[發明專利]玻璃薄形化系統

有效

• 申請號: 201110306816.3
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN102863153A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 張承逸;崔鐘春;李相旭;尹寶崇;李炳弼
• 申請（專利權）人: 株式會社M-M技術
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 金世煜;苗堃

1.一種玻璃薄形化系統，包括：

腔室單元，其具備清洗玻璃的清洗腔室和向玻璃表面噴灑蝕刻液的蝕刻腔室，按次序實施對豎直地排列的多塊玻璃的清洗工藝、蝕刻工藝、清洗工藝來將玻璃薄形化；

暗盒單元，其豎直地收容多塊玻璃，向腔室單元中放入和引出玻璃；

清洗液循環單元，其被排置在比所述腔室單元低的位置，將清洗液存儲罐中存儲的清洗液供應給清洗腔室，并回收完成玻璃清洗的清洗液；和

蝕刻液循環單元，其被排置在比所述腔室單元低的位置，將蝕刻液存儲罐中存儲的蝕刻液供應給清洗腔室，并回收完成玻璃蝕刻的蝕刻液。

2.如權利要求1所述的玻璃薄形化系統，其中，所述腔室單元進一步包括：

加載腔室，其排置在所述清洗腔室的整體上，加載收容多塊玻璃的暗盒單元，

所述加載腔室和所述清洗腔室之間安裝有開閉兩個腔室中間的第一門，所述清洗腔室和所述蝕刻腔室之間安裝有開閉兩個腔室中間的第二門。

3.如權利要求1所述的玻璃薄形化系統，其中，所述蝕刻液循環單元包括：

噴嘴，其排列在所述蝕刻腔室的上側，向玻璃上噴灑蝕刻液；

蝕刻液存儲罐，其被排置在比所述蝕刻腔室低的位置，存儲蝕刻液；

供應管，其連接在蝕刻液存儲罐與噴嘴之間，安裝有泵，向噴嘴供應蝕刻液；和

回流管，其連接在蝕刻腔室與蝕刻液存儲罐之間，將完成玻璃蝕刻的蝕刻液回流至蝕刻液存儲罐。

4.如權利要求3所述的玻璃薄形化系統，其中，

所述蝕刻液存儲罐，安裝為在上面門可以開閉，并在內部安裝有將存儲罐內部劃分為多個區域的、高度互不相同的、具有一定間隔的多個擋板，并具備用于將蝕刻液的溫度保持一定的加熱/冷卻裝置，

所述擋板被形成為，從安裝回收蝕刻液的回流管的部分到安裝向蝕刻腔室供應蝕刻液的供應管的位置順序排列，越靠近供應管側，擋板的高度越低。

5.如權利要求4所述的玻璃薄形化系統，其中，所述蝕刻液存儲罐的上面具備開口單元，所述開口單元的周長面上具備乘放液體的溝槽，沿所述門的下側方向，折曲的邊緣插入溝槽中，由液體來執行門密封作用。

6.如權利要求3所述的玻璃薄形化系統，其進一步包括：

壓濾機，其過濾所述蝕刻液存儲罐中存儲的蝕刻液，

所述壓濾機安裝在蝕刻液存儲罐上，蝕刻液存儲罐中存儲的蝕刻液被注入壓濾機，通過所述壓濾機的同時被過濾的蝕刻液被回收至蝕刻液存儲罐。

7.如權利要求3所述的玻璃薄形化系統，其進一步包括：

盤式過濾器，其過濾被供應給所述蝕刻液腔室的蝕刻液，

所述盤式過濾器包括：

出口，其裝配有與蝕刻腔室連接的供應管；

盒，其具有入口，該入口裝配有連接蝕刻液存儲罐的流入管；

盤式過濾器積層群，其排置在盒內部，由多個盤積層而成；和

加壓單元，其安裝在所述盤式過濾器積層群的上部，對所述盤式過濾器積層群加壓或解除加壓。

8.如權利要求7所述的玻璃薄形化系統，其中，

所述盤式過濾器進一步包括：

漿料罐，其執行去除盤之間夾著的漿料的反沖洗過程，

所述漿料罐，安裝有泵來將漿料罐中存儲的反沖洗液引入所述出口，在依所述被引入的反沖洗液的壓力使所述盤式過濾器積層群的加壓被解除的狀態下，所述反沖洗液與所述盤式過濾器積層群中夾著的漿料一起，通過所述盒的出口被回收入漿料罐。

9.如權利要求1所述的玻璃薄形化系統，其中，所述暗盒單元包括：

構架；

下面支持單元，其多個排列在所述構架的底面上，支持玻璃的下面；

夾具，其安裝在所述構架的側面，夾持玻璃的兩側末端；和

支持條，其接觸玻璃的兩側表面，在所述構架上以一定間隔排列來保持玻璃之間的間隔。

10.如權利要求9所述的玻璃薄形化系統，其中，所述下面支持單元包括：

第一支持桿，其豎直地固定在所述構架的底面上；和

第二支持桿，其裝配在所述第一支持桿上，可以調整長度，具備凹入并具有一定間隔的插入孔，來支持所述玻璃的底面。