[發(fā)明專利]塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110306490.4
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN102336023A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭遠軍;蔣小龍;曾術(shù)平
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C59/00;B29C45/16;B32B37/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝，具體地說是一種將塑膠產(chǎn)品的表面處理成具有高立體視覺和高光、高硬度的工藝。

背景技術(shù)

隨著科技的進步，手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品也快速發(fā)展。消費者在購買此類產(chǎn)品時，其表面的美觀程度已經(jīng)成為消費者眼中的一個重要指標(biāo)。為了使塑膠表面形成有較強的立體感，目前有以下幾種處理方式：

1、在PC板材上印刷立體紋路或UV壓紋，再進行電鍍或涂布高光漆層，以此實現(xiàn)產(chǎn)品表面的立體高光視覺。此工藝存在如下局限性：1）只能用于平面的產(chǎn)品，對于立體產(chǎn)品難以加工；2）對于產(chǎn)品表面具有邊緣倒角的結(jié)構(gòu)，加工較為復(fù)雜，成本高。

2、局部拉絲+真空電鍍NCVM工藝。該工藝有以下局限性：由于UV層、NCVM層和油墨層多種不同性質(zhì)的物質(zhì)結(jié)合性差，所以該工藝產(chǎn)品測試后邊緣容易脫層，影響產(chǎn)品美觀，而且加工成本相對較高。

3、產(chǎn)品注塑時，直接用透明塑膠件在產(chǎn)品背面注塑成型出所需結(jié)構(gòu)形式，然后瑞在產(chǎn)品背面進行真空蒸發(fā)電鍍，表面噴涂UV面漆，從而實現(xiàn)立體視覺。此工藝有以下局限性，不能實現(xiàn)較為細膩的立體效果，對于側(cè)面有高度、且斜度較小的產(chǎn)品無法加工，加工成本高，工藝不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝，操作方便，加工成本較低，加工的產(chǎn)品立體感強。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝，包括以下步驟：

　1）在基材表面涂布UV面漆，并對該UV面漆表面進行壓紋，將基材放于UV爐中固化，使基材表面形成UV壓紋層；

　2）對UV壓紋層進行真空濺射電鍍NCVM形成NCVM層；

　3）在真空濺射電鍍NCVM層上印刷油墨層；

　4）對印刷好的基材進行沖切而形成片材；

　5）將沖切好的片材放置于相應(yīng)注塑模具內(nèi)注塑，得出成品。

進一步地，所述基材為PC或PET，該片材的厚度為0.1mm～0.2mm。

進一步地，所述基材的厚度為0.125mm。

進一步地，所述基材的厚度為0.175mm。

進一步地，所述步驟1）中涂布UV面漆時溫度為17℃-27℃，濕度為35%-65%。

進一步地，所述步驟2）中進行真空濺射電鍍NCVM時的真空壓力為0.001Pa。

本發(fā)明的處理工藝操作簡單，加工成本較低；按本發(fā)明處理工藝加工的產(chǎn)品，立體感強，產(chǎn)品表面高光、高硬度，給用戶帶來高立體視覺，廣泛用于各種結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品。

附圖說明

????附圖1為本發(fā)明處理工藝加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如附圖1所示，一種塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝，包括以下步驟：1）在基材表面通過精密涂布機涂布UV面漆，并對該UV面漆表面進行壓紋，將基材放于UV爐中固化，使基材表面形成UV壓紋層；2）對UV壓紋層進行真空濺射電鍍NCVM形成NCVM層；3）在真空濺射電鍍NCVM層上印刷油墨層；4）對印刷好的基材進行沖切而形成片材；5）將沖切好的片材放置于相應(yīng)注塑模具內(nèi)注塑，得出成品。另，基材優(yōu)選為PC或PET片材，并且該片材的厚度為0.1mm～0.2mm；步驟1）中涂布UV面漆時溫度為17℃-27℃，濕度為35%-65%；步驟2）中進行真空濺射電鍍NCVM時的真空壓力為0.001Pa。

實施例一，

1）選取厚度為0.1mm的PET基材，對PET基材表面涂布UV面漆，涂布UV面漆時溫度為25℃，濕度為50%，利用電鑄模具對UV面漆表面進行壓紋，使UV面漆表面形成立體感較強的紋路，再將PET基材放于UV爐中進行固化，形成UV壓紋層。涂布的UV面漆厚度并不作限定，根據(jù)不同客戶的不同需求而設(shè)定。

2）對UV壓紋層進行真空濺射電鍍NCVM，真空濺射電鍍NCVM時的真空壓力為0.001Pa，使UV壓紋層表面濺射電鍍出各種所需的外觀色彩。

3）再在NCVM層上印刷油墨層，形成各種圖案。

4）將印刷好的PET基材進行沖切而形成片材，片材的大小由注塑模具的大小而定。

5）將沖切好的片材放置于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)進行注塑成型，最后得出產(chǎn)品。

經(jīng)本發(fā)明處理工藝加工的產(chǎn)品，立體感強，產(chǎn)品表面高光、高硬度，穩(wěn)定性好，能夠通過各種產(chǎn)品測試。

實施例二