[發明專利]煤泥水高效浮沉分離處理工藝系統

無效

• 申請號: 201110306036.9
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN103043811A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張永軍;張永領
• 申請（專利權）人: 北京中宇科博環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F11/12;C02F1/52;C02F1/24
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• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種應用于濕式選煤煤泥水處理領域的一種工藝技術，屬于水處理工程領域，如用在選煤廠煤泥水處理及其他尾礦水處理領域的一種新型工藝。?

背景技術：

目前選煤廠煤泥水處理技術，主要是用傳統提耙式濃縮機來進行煤泥水的處理，這種傳統提耙式濃縮機具有以下4個缺點：?

1、傳統提耙式濃縮機存在壓耙問題。一旦出現故障，將會影響整個煤礦的正常經營生產。?

2、由于受到某些客觀條件的限制，傳統提耙式濃縮機需要有專人看管維護，它的人工維護費用比較高。?

3、傳統提耙式濃縮機，占地面積很大，土建成本費用高。傳統提耙式濃縮機，其實質就是靠延長沉淀時間，以期能夠達到練好的沉淀效果。?

4、傳統濃縮機只能去除水中密度較大的，比水中的固體顆粒，不能去除水中密度比水小的灰分，灰分最后形成浮渣聚集在水面或隨水流出。?

發明內容：

本工藝發明主要解決的問題，提高煤泥水處理出水水質指標和增加底流濃度這兩個方面。本工系統主要通過增加全自動加藥系統、高效浮沉分離器和密度調質機來達到上述效果的。?

本工藝增加的全自動加藥系統和煤泥水混合桶，使得水中顆粒物質在絮凝藥劑的作用下形成。?

本工藝通過增加氣浮機，使得水中的不能沉降細小懸浮物能夠去除。?

本工藝增加的密度調質機，對高效浮沉分離器底流進一步濃縮增稠。提高進入壓濾車間的底流煤泥濃度。?

該工藝流程主要有煤泥水混合桶、全自動加藥系統、高效浮沉分離器、密度調質機這幾個部分組成。?

附圖說明

圖1為煤泥水高效浮沉分離處理工藝系統流程圖?

具體實施方式

本工藝發明中，7為煤泥水混合桶，包括攪拌機和減速機，主要使通過煤泥水混合桶的?煤泥水和混凝藥劑充分混合?

全自動加藥設備包含儲藥桶、溶藥桶、藥劑輸送和加藥泵，加藥系統投加藥劑，根據由PLC控制?

(一)煤泥水混合單元?

煤泥水混合單元主要有包括7煤泥水混合桶和8靜態混合器這兩個設備。煤泥水攪拌桶主要作用是將投加的藥劑充分混合，使得煤泥水中的顆粒物質能夠聚集，凝結成大的礬花絮體，使得水中的顆粒物質能在重力的作用下自然沉降，去除顆粒物質，從而達到的泥水分離的目的。攪拌桶主要由攪拌電機、攪拌桶、攪拌軸、漿葉等部分組成，攪拌桶采用鋼制材料焊接而成，內襯玻璃鋼防腐，外部醇酸面漆防腐，使其使用壽命大大增強。?

(二)加藥單元?

加藥單元主要有1陽離子攪拌系統、2陰離子攪拌系統、3陽離子儲藥桶、4陰離子儲藥桶、5陽離子加藥泵、6陰離子加藥泵等組成。加藥系統采用鋼制材料焊接而成，內襯玻璃鋼防腐，外部醇酸面漆防腐。?

加藥單元采用陰陽離子組合加藥系統，本系統的特點是：(1)陰離子藥劑與煤泥水混合攪拌，先降解煤泥水顆粒負電位，消減顆粒之間的排斥性；(2)陽離子藥劑在后段多點投加，提高絮凝效果，形成絮體，快速沉降；(3)根據煤泥水的情況，靈活調節投入藥劑量，保證煤泥水的硬度等指標和顆粒、絮凝量得到有效控制。?

(三)高效浮沉分離器?

高效沉浮分離器是一種，將沉降和浮選組合為一體的固液分離裝置。高效沉浮器由9沉淀槽、10氣浮機、11刮渣機和12儲渣槽等幾部分組成，高濃度廢水經進水管、進水支管小孔調節，均勻進入沉淀槽，廢水在沉降區實現泥水分離，澄清水上升，進入浮選區，浮選后浮渣聚集到水面，由刮渣機收集到儲渣槽，儲渣槽和密度調質機相連接。沉淀槽上清液溢流出水，清水經收水裝置進入循環水池。?

(四)密度調質機?

14密度調質機是一種煤泥濃縮增稠設備，由30度深錐濃縮和中心傳動濃?縮機結合而成。包括深錐濃縮主體、垂直旋轉式刮臂耙架、驅動裝置等。采用大尺寸垂圓桶沉淀段，以及30度深錐濃縮，并增大深錐濃縮垂直段圓筒高度，從而使密度調質機排出的底流密度達到500～700g/L；垂直旋轉式刮臂耙架上設有豎直的支柱，支柱從耙架臂的頂端延伸到泥漿床層。當機構旋轉時，這些支柱在泥漿中形成了通道允許液體逸出。?

密度調質機煤泥來源有13底流泵泵入，密度調質機上清液排放至循環水池，濃縮煤泥由15底流泵送入煤泥壓濾車間。?