[發明專利]一種可自卸的分體式集裝包

有效

• 申請號: 201110305835.4
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN102785859A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 盛文理
• 申請（專利權）人: 盛文理
• 主分類號: B65D88/22
• 分類號: B65D88/22;B65D90/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所 33215
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本發明涉及一種集裝包，特別是一種可自卸的分體式集裝包。

背景技術

小袋包裝貨物的總流量在物流中占很大的比例，在目前，大量的粒狀、粉狀物資，如水泥、化肥、糧食、塑料原料等，采用小袋包裝是慣例，目前國家雖然組織散裝辦公室，推行散貨集裝轉運，但這種散貨大包裝的方式也受到種種因素的限制不能達到全面推廣，就目前而言，小袋包裝的局面還將持續很長一段時間，但目前的小袋物資貨物的轉運方式還很落后，在物資運輸中的出庫、中轉和進庫等各個環節當中，基本上都采用原始的人力用手工以小袋為單位配合一定的機械進行搬運，這不僅要耗用很多的人力和物力，同時工作強度高，工作效率低下，也容易造成物資包裝的破損和物資的損失。同時，這種大批量的小包貨物手動搬運是物流行業內最辛苦的工種，尤其是船運貨物的裝卸，包裝的破損量較大，而對于那些粉狀貨物，在搬運當中會產生大量的揚塵，不僅對環境造成污染，同時也嚴重威脅著工人的身體健康，特別是在高溫期間，因考慮到吊機的運轉，工人一般在烈日下進行作業，也沒有降溫除塵措施，工人的作業環境非常惡劣，經常會因高溫而發生中暑現象，也會因粉塵發生皮膚過敏，這種惡劣的工作環境和超負荷的勞動嚴重地影響了工人們的身心健康。

發明內容

針對上述問題，本發明設計了一種可自卸的分體式集裝包，其可實現額定數量的小袋物資集中打包，并在起吊過程中實現自鎖緊捆扎，在使用中配合專用起吊裝置總成和起吊機等機械進行作業，在運輸的各個轉運環節當中無需拆開，在運輸的終端能實現集裝包的自卸分體打開，其對降低物資損耗、提高物資裝卸效率、減輕工作強度，都具有十分明顯的效果和經濟效益。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種可自卸的分體式集裝包，其特征在于：包括兩分體而對稱設置的三角形袋體、兩對稱設置在袋體兩側邊的倒三角形袋壁、兩主吊繩和一起吊裝置總成；所述每個三角形袋體的兩個底角上各設置有一連接帶圈，每個三角形袋體的頂角上設置有捆緊自鎖裝置；所述每個倒三角形袋壁的頂角上設置有脫卸裝置總成，每個脫卸裝置總成連接兩袋體同側的連接帶圈；所述脫卸裝置總成上設置有可帶動脫卸裝置總成動作的脫卸繩，脫卸繩的另一頭可與起吊裝置總成上的副吊鉤連接；每個倒三角形袋壁的兩個底角上各設置有一捆扎紐扣；所述每個主吊繩的一頭設置有兩捆扎紐瓣，兩捆扎紐瓣分別與兩袋壁同側的一個捆扎紐扣卡合連接；每個主吊繩的另一頭則穿過捆緊自鎖裝置后與所述起吊裝置總成的芯棒連接；所述脫卸繩在集裝包捆扎后的長度長于主吊繩的長度。

上述捆緊自鎖裝置包括弧形體和滾筒；所述弧形體尾部與袋體頂角固連，弧形體頭部為一圓弧面；所述滾筒的兩側邊通過搖臂與弧形體的中部鉸接，滾筒在其繞鉸接點相對弧形體合攏時與弧形體頭部的圓弧面分離，滾筒在其繞鉸接點相對弧形體打開時與弧形體圓弧面緊配合。

上述滾筒上間隔設置有三個環形突起，其中兩側的環形突起分別緊貼弧形體的兩側設置，中間的環形突起則卡入弧形體頭部圓弧面上設置的卡槽中。

上述脫卸裝置總成包括一與倒三角形袋壁頂角固連的本體，所述本體外側設置有一吊環；本體內設置有從上往下孔徑依次增大的三級階梯式的安裝孔，安裝孔中設置一彈性伸縮裝置。

上述彈性伸縮裝置包括彈簧和倒“T”形拉桿，其中彈簧設置在所述安裝孔的中下級階梯孔中；所述倒“T”形拉桿頭部穿過彈簧并從安裝孔上端伸出本體，拉桿頭部伸出本體部位連接著用于定位拉桿并使彈簧裝配后具有一定預壓縮量的吊帽，吊帽與所述的脫卸繩連接；所述拉桿尾部的外徑小于安裝孔下級階梯孔而大于中級階梯孔，同時拉桿尾部伸出本體緊靠所述吊環設置，拉桿尾部在初始狀態下低于吊環內輪廓最低部，在拉桿上拉到極限位置時高于吊環內輪廓的最低部。

上述起吊裝置總成的芯棒為一圓珠筆式轉動機構，芯棒底部設置有一接觸底盤，接觸底盤的每次上抬下放將促使芯棒在伸出和縮回兩個工作狀態下切換。

本發明集裝包結構簡單、質量輕、造價低、使用操作也非常方便，可回收進行多次重復使用。

在使用時，首先把集裝包的兩個三角形袋體對稱平鋪在袋包集裝機或地上，并把兩袋體每側的兩個連接帶圈用倒三角形袋壁的脫卸裝置總成連接起來，而后在袋體上面碼包，碼好后把兩袋壁豎起，接著用主吊繩的兩個捆扎紐瓣分別與兩袋壁同側的一個捆扎紐扣卡合連接，每根主吊繩的另一頭則穿過捆緊自鎖裝置中滾筒與弧形體的間隙后與起吊裝置總成的圓珠筆式傳動機構的芯棒連接。