[發明專利]一種鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201110304882.7
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN102504721A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 吳建國
• 申請（專利權）人: 無錫寶通帶業股份有限公司
• 主分類號: C09J109/00
• 分類號: C09J109/00;C09J107/00;C09J11/06;C09J11/04;B29C43/24;B29B7/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

1.?一種鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠，其特征是：其配方比例按重量份計：

30~100份的天然橡膠，40~100份的順丁橡膠，0~60份的聚酯短纖維，0.5~3份的硫磺，1~4份的防老劑，1~4份的硬酯酸，5~12份的石油系軟化劑，20~60份的半補強碳黑，0~20份的白碳黑，0~25份的有機蒙脫土，0~10份的葵酸鈷，1~5份的氧化鋅，1~8份的氧化鎂，1~4份的促進劑，6~14份的間甲酚醛樹脂系增粘劑。

2.根據權利要求1所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠，其特征是：所述防老劑為防老劑RD、防老劑4010NA或者防老劑BLE中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠，其特征是：所述促進劑為次磺酰胺類促進劑CZ、次磺酰胺類促進劑NOBS、噻唑類促進劑DM、秋蘭姆類促進劑TMTD和秋蘭姆類促進劑DTDM中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠，其特征是：所述石油系軟化劑為石油系古馬隆、碳5石油樹脂、碳9石油樹脂、辛基酚醛BN-1或辛基酚醛BN-2中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠，其特征是：所述間甲酚醛樹脂系增粘劑為間苯二酚給予體RF-90或亞甲基給予體粘合劑RA之一或兩種的混合物。

6.權利要求1所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠的制備方法，其特征是：其配方比例按重量份計包括如下工藝步驟：

（1）塑煉工序：取30~100份的天然橡膠，40~100份的順丁橡膠，0~60份的聚酯短纖維在開煉機上塑煉，得到塑煉膠，輥溫控制在30~80℃；

（2）混煉工序：在密煉機混煉時，將步驟（1）所得的塑煉膠、0.5~3份的硫磺、1~4份的防老劑、1~4份的硬酯酸、5~12份的石油系軟化劑、20~60份的半補強碳黑、0~20份的白碳黑、0~25份的有機蒙脫土、0~10份的葵酸鈷投入密煉機中密煉1~3分鐘，密煉溫度50~100℃；然后再加入1~5份的氧化鋅、1~8份的氧化鎂和4~8份的間甲酚醛樹脂增粘劑，煉制時間控制在3~5分鐘，機溫控制在70~130℃，密煉好以后將膠料排放到開煉機上進行翻煉，翻煉時加入1~4份的促進劑以及間甲酚醛樹脂增粘劑中2~6份，最后將膠料壓成混煉膠薄片并送入常溫水池中進行水冷，疊好存放以備壓延機貼膠使用；

（3）出片工序：將步驟（3）所得混煉膠薄片直接送入冷喂料擠出機機內進行操作，貼膠在兩輥壓延機上壓出，預熱溫度為上輥70~90℃，下輥40~50℃，壓好膠料的布加墊布卷好以備輸送帶成型使用，即得產品鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠。

7.根據權利要求6所述鋼絲繩芯輸送帶用鋼絲繩芯體粘貼膠的制備方法，其特征是：所述混煉膠薄片的厚度為2.5-15mm。