[發明專利]螺母熱沖壓模具

有效

• 申請號: 201110304712.9
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN102319808A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 孫浩兒;陶至清;陸頌蔭
• 申請（專利權）人: 寧波浩渤工貿有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本發明涉及一種熱沖壓模具，更確切地說涉及一種用于生產螺母半成品的熱沖壓模具。

背景技術

螺母在工業中應用廣泛，六角螺母按厚薄分類分為六角厚螺母和六角薄螺母。一般生產六角螺母的工藝過程分為：1、使用螺母冷墩機通過切料-壓球-壓六角-沖孔將原材料加工成沒有內螺紋的半成品；2、通過攻絲機連續攻絲對半成品進行內螺紋加工，進行熱處理和表面處理形成成品。現有生產螺母半成品的技術存在的缺點是：生產厚螺母時，對冷墩機的噸位有較高的要求，上述工藝過程較復雜、耗時多，沖孔時材料浪費大，冷墩生產過程中沒有重新結晶，易出現厚螺母強度不夠而影響使用壽命，必須經過熱處理過程來保證厚螺母的強度。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種熱沖壓模具，利用這種熱沖壓模具，可以使螺母的生產工藝簡單、耗時少、節省材料、且能增加螺母的強度。

本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的螺母熱沖壓模具，包括模柄、從上往下固定連接的上模架、上模墊板、固定板、彈性體、脫料板以及從下往上依次固定連接的下模架、下模墊板、下模固定板、墊板與下凹模板，所述的模柄下端固定在上模架上，所述的脫料板、彈性體與固定板三者構成的階梯孔內固定有中空的上凸模，所述的下凹模板與墊板兩者構成的的階梯孔內設置有模芯和滑動配合的下動模，所述的上凸模、下凹模板的孔和下動模的上部的橫截面均為六角形，所述的下動模的底面設置有頂出機構。

所述的下動模滑動配合是指所述的下動模的內表面與模芯滑動配合，所述的下動模的外表面與下凹模板與墊板兩者構成的的階梯孔滑動配合。

所述的下動模的下部的橫截面為六角形或者圓形，所述的墊板上的孔為與下動模的下部形狀相配合的孔。

采用以上結構后，本發明螺母熱沖壓模具與現有技術相比，具有以下優點：

由于本發明的螺母熱沖壓模具采用的是一種熱沖壓模具，采用的原材料是無縫鋼管，將無縫鋼管切料后加熱后放入模具內，合模進行沖壓，開模，卸料，對于螺母的壓球和壓六角結構一并完成，工藝過程簡單、耗時少；采用的原材料是無縫鋼管，無須進行沖孔，節省生產時間且節省材料；本發明采用的是一種熱沖壓模具，進行熱沖壓，能使金屬材料體內結晶，使金屬材料的密度和強度增大。

作為本發明的一種改進，所述的上模架、上模墊板、固定板、彈性體和脫料板固定連接是指脫料板、彈性體和固定板之間設置有可上下滑動的組合螺柱，所述的上模架、上模墊板、固定板之間由緊固件固定連接。所述的組合螺柱上端在彈性體壓縮時向上滑動，在彈性體恢復時向下滑動，且不會掉出固定板，保證彈性體和脫料板始終能與固定板固定連接，且不易被折斷，使用壽命較長。

作為本發明的一種改進，所述的上模架、上模墊板、固定板、脫料板、下凹模板、墊板、下模固定板、下模墊板和下模架的外形均為圓柱形。圓柱形為軸對稱圖形，沖壓時不易跑偏，沖壓出來的產品軸對稱性好。

附圖說明

圖1所示是本發明螺母熱沖壓模具的結構示意圖。

圖2?所示是圖1開模后的結構示意圖。

圖3?所示是圖1卸料時的結構示意圖。

圖4?所示是圖1本發明螺母熱沖壓模具生產的產品的俯視結構示意圖。

圖5?所示是圖4左視結構示意圖。

圖中所示：1、模柄，2、緊固件、3、組合螺柱，4、導柱，5、上模架，6、上模墊板，7、固定板，8、彈性體，9、上凸模，10、脫料板，11、下凹模板，12、產品，13、緊固件，14、導柱，15、模芯，16、墊板，17、下動模，17.1、上部，17.2、下部，18、下模固定板，19、下模墊板，20、下模架，21、頂出機構。

具體實施方式??

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

請參閱圖1、圖2、圖3圖4和圖5所示，本發明的螺母熱沖壓模具包括模柄1、從上往下固定連接的上模架5、上模墊板6、固定板7、彈性體8、脫料板10以及從下往上依次固定連接的下模架20、下模墊板19、下模固定板18、墊板16與下凹模板11，所述的模柄1下端固定在上模架5上，所述的脫料板10、彈性體8與固定板7三者構成的階梯孔內固定有中空的上凸模9，所述的下凹模板11與墊板16兩者構成的的階梯孔內設置有模芯15和滑動配合的下動模17，所述的上凸模9、下凹模板11的孔和下動模17的上部17.1的橫截面均為六角形，所述的下動模17的底面設置有頂出機構21。