[發明專利]鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法有效
| 申請號: | 201110304692.5 | 申請日: | 2011-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN102319873A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 李文彬;郭孝江;李勝柱;吳寶成;何強 | 申請(專利權)人: | 廣西玉林玉柴機器配件制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/02;B22C9/10;B22C9/08 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104 | 代理人: | 翁建華 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵型覆砂 鑄造 汽缸 生產 方法 | ||
1.一種鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,采用鐵型覆砂方法鑄造汽缸體,其特征是本發明的工藝步驟如下:
(1)造型
外砂箱采用鐵型,覆膜砂為樹脂砂,鐵型的內腔按汽缸體的形狀隨型制出,隨型覆砂層厚度為10mm-30mm;澆注系統有澆口杯、直澆口、橫澆口、濾網,采用封閉式澆口;上半模的最高處射孔、芯頭部位都均裝有氣孔針,且不穿出箱面;在鐵型的分型面上均勻分布設有排氣槽;外模的上下模底板中間都分別設有加熱裝置,模具溫度和鐵型溫度均控制在180-240℃,溫度達到要求后進行射砂;
(2)砂芯
汽缸體的砂芯的組裝、上涂料并濾干、烘干條件與已有工藝相近似,烘烤好的砂芯芯頭部位要鉆出排氣孔;
(3)裝芯
人工裝芯或用固定式裝芯工位夾具或機器人裝芯;
(4)合箱
合箱前使用少量封箱條壓住芯頭、芯頭出氣孔位置、坭芯直澆道,在坭芯頭的澆注系統位置裝上過濾網,并推至合箱機處,四角放有墊片;上半模型吹靜散砂后合箱;推進澆注滾道,扣上箱扣;澆口杯采用直沖漏斗澆口杯,安裝到鐵型時要使用封箱條;
(5)澆注
用牌號為HT250的鐵水澆注,澆注溫度控制在1420-1440℃,1件/型的澆注時間為9.5-10.5s;
(6)開箱
澆注后25分鐘可以開箱扣;鑄件凝固時間需要30分鐘后才能落箱、自由冷卻。
2.如權利要求1所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是澆注系統的鐵水流道是由澆口杯到直澆口到橫澆口,再由橫澆口通過濾網后均衡分到兩個分直澆口,再由兩個分直澆口分別分到上下兩個內澆口到鑄件。
3.如權利要求2所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是澆注系統各澆口總截面之比為:∑直∶∑橫∶∑內=1∶(0.75-0.78)∶(0.68-0.72);∑分直∶∑直=1∶(0.9-0.95);濾網采用機體專用的直孔陶瓷濾網。
4.如權利要求1所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是上半模的最高處射孔、芯頭部位的氣孔針內徑為Φ8mm和Φ10mm,鐵型的分型面上的半圓排氣槽直徑為Φ6mm。
5.如權利要求1所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是射砂氣壓為0.35-0.40Mpa,固化時間50-60S。
6.如權利要求1所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是合箱時四角放的墊片厚0.3-0.4mm。
7.如權利要求1所述的鐵型覆砂鑄造汽缸體的生產方法,其特征是合箱的扣箱力80-85N.M。
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