[發明專利]六拐曲軸的鍛造方法

無效

• 申請號: 201110304451.0
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN102380564A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 楊以振;徐衛明;顧金才;褚耀
• 申請（專利權）人: 張家港市廣大機械鍛造有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21K1/08
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到一種六拐曲軸的鍛造方法。

背景技術

六拐曲軸的結構如圖1、圖2所示，其包括若干段，曲拐呈120°，夾角均勻分布。大型多拐曲軸主要用于大型發動機。其主要功能是將連桿傳來的力變為扭距，是發動機核心部位，廣泛用于大型機械、化工、機車、船舶等行業的發動機。其鍛造方法有全組合式、半組合式和整體鍛造法。由于曲拐與曲徑的一體化、鍛造纖維連續，但整體鍛造成型較難，鍛件質量要求高，因而鍛造難度較大，鍛造過程中形狀復雜，很容易出質量問題（如折疊120°夾角偏移等）。目前國內整體鍛造多拐曲軸時都采取錯移、角度預置等，大多由圓至六方或八方至六方等復雜工藝來整鍛曲軸，鍛造過程火次多，變形過程復雜，且合格率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種工藝簡單、合格率較高的六拐曲軸的鍛造方法。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：六拐曲軸的鍛造方法，包括如下步驟：

a)、將鍛件鐓粗后拔長至扁方，然后根據所需鍛造的六拐曲軸的段數用三角刀對鍛件的上下壓印，將鍛件壓印出與六拐曲軸相同的段數；

b)、根據所需鍛造的六拐曲軸的長度，用短砧先對其中的較長短進行預拔長，然后再將整個鍛件進行整體拔長至所需尺寸；

c)、對拔長后鍛件的對應段扭轉得到所需鍛造的六拐曲軸毛坯件；

d)、對六拐曲軸毛坯件進行精鍛修整，得到所需鍛造的六拐曲軸。

本發明的有益效果是：上述的六拐曲軸的鍛造方法，其工藝簡單、操作簡便，其相應鍛造時間由原來的440~520分鐘減少至220~260分鐘，產品的廢品率減少30%，從而可以節約生產所需能源及成本。

附圖說明

圖1是六拐曲軸的結構示意圖。

圖2是圖1的左視結構示意圖。

圖3是鍛件鐓粗拔長至扁方后的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明六拐曲軸的鍛造方法作進一步的詳細描述。

六拐曲軸的鍛造方法，包括如下步驟：

a)、將鍛件鐓粗后拔長至扁方，然后根據所需鍛造的六拐曲軸的段數用三角刀對鍛件的上下壓印，將鍛件壓印出與六拐曲軸相同的段數，即I~VII段，得到如圖3所示的鍛件；

b)、根據所需鍛造的六拐曲軸的長度，用短砧先對其中的較長短（III段和V段）進行預拔長，然后再將整個鍛件進行整體拔長至所需尺寸；

c)、對拔長后鍛件的對應段（II段和VI段）扭轉得到所需鍛造的六拐曲軸毛坯件；

d)、對六拐曲軸毛坯件進行精鍛修整，得到所需鍛造的六拐曲軸。

本發明的有益效果是：上述的六拐曲軸的鍛造方法，其工藝簡單、操作簡便，其相應鍛造時間由原來的440~520分鐘減少至220~260分鐘，產品的廢品率減少30%，從而可以節約生產所需能源及成本。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。