[發明專利]高爐打水冷卻方法

無效

• 申請號: 201110304389.5
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102329904A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 孫建設;孔菊;白瑋;王志剛;陳年業
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 韓芳;薛義丹

技術領域

本發明涉及一種高爐打水冷卻方法，具體地說，涉及一種能夠有效地提高爐體冷卻速度的高爐打水冷卻方法。

背景技術

高爐是鋼鐵冶煉的主要設備，高爐在運行過程中，由于設備、結構、爐襯等在生產過程中會持續地受到磨損，因此每隔一定的時間需要對高爐進行停爐大修。

高爐爐缸爐底內襯耐材拆除和更換是高爐大修的主要內容，高爐停爐后，爐內仍有大量未燃燒的焦碳和部分殘鐵，大量的爐料和熱量留在爐內，無法進行拆除。為盡快將爐內的熱量消耗掉，快速使爐內涼下來，達到可以使用機械或人工拆除的條件，一般采用的方法是拆除送風裝置，然后從爐頂用原來的打水槍向爐內打水，讓大量的熱量轉化成水蒸氣消耗掉。

然而，從爐頂打水槍向爐內打水的缺點在于：1)打水槍位置確定，只能槍頭定點打水，無法實現對整個爐料平面均勻打水的要求，造成各部位冷卻效果不同，冷卻時間延長；2)因打水槍位置較高，部分水量會沿爐墻向下流，進入爐墻耐材，對耐材密實度及壽命有影響。

發明內容

本發明的一方面在于提供一種能夠有效地提高爐體冷卻速度的高爐打水冷卻方法。

本發明的另一方面在于提供一種能夠防止爐墻耐材受到冷卻水的侵蝕而損壞的高爐打水冷卻方法。

本發明的一方面提供了一種高爐打水冷卻方法，所述方法包括下述步驟：排放高爐中的殘鐵；拆除高爐送風裝置；打開高爐爐頂放散閥；在風口處設置打水管，所述打水管從風口處延伸到高爐內部，打水管上設置至少一個打水孔；通過打水管向高爐內打水。

根據本發明的一方面，可在風口處設置多個打水管，所述多個打水管可被設置為圍繞爐體均勻地布置。

根據本發明的一方面，所述多個打水管的布置方式可為：每隔2-4個風口設置一個打水管。

根據本發明的一方面，打水管的長度可等于風口處高爐的半徑。

根據本發明的一方面，打水管的直徑可為DN32-DN65。

根據本發明的一方面，可在打水管上設置多個打水孔，所述多個打水孔可沿打水管的長度方向具有均勻的間隔。

根據本發明的一方面，所述多個打水孔可在打水管的上部兩側與水平中心線成30-60度角布置成兩排。

根據本發明的一方面，所述多個打水孔沿打水管的長度方向的間隔可為100mm-200mm。

根據本發明的一方面，打水孔的直徑可為φ5-φ8。

根據本發明的一方面，所述方法還可包括調節設置在打水管外部的閥門，以將出水量控制為使水能夠全部汽化而不外溢。

本發明的目的在于克服高爐大修涼爐時，打水不均勻，打水時間長，涼爐不徹底的缺陷。本發明打水時在爐內形成噴霧，具有打水均勻、透徹、快速、簡便、節省時間、人力、工作量小，不需要多人操作的特點。

附圖說明

通過下面結合附圖進行的對實施例的描述，本發明的上述和/或其他目的和優點將會變得更加清楚，其中：

圖1示出了根據本發明的一個實施例的打水管的布置方式的示意圖；

圖2示出了根據本發明的一個實施例的打水管的俯視圖；

圖3示出了根據本發明的一個實施例的打水管的剖視圖。

具體實施方式

下面將參照附圖詳細描述本發明，在附圖中示出了本發明的示例性實施例，然而，提供這些附圖僅僅是為了使得本公開將是徹底的和完全的，并將有助于本領域技術人員更好地理解本發明，從而將本發明的精神和范圍傳達給本領域技術人員，而不是出于限制本發明的目的。因此，本領域技術人員應該理解，除了附圖中示出的具體實施方式之外，本發明還可以以許多不同的方式實施。本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。

圖1是示出根據本發明的一個實施例的打水管的布置方式的示意圖；圖2是示出根據本發明的一個實施例的打水管的俯視圖；圖3是示出根據本發明的一個實施例的打水管的剖視圖。

參照圖1至圖3，在排放高爐中的殘鐵，拆除高爐送風裝置并打開高爐爐頂放散閥之后，每隔兩個風口設置一個打水管1。如圖1所示，在1#、4#、7#、10#、13#和16#風口分別設置一個打水管1。打水管1從各個風口處延伸到高爐3內部，打水管上設置至少一個打水孔；通過打水管向高爐3內部打水。

多個打水孔4在打水管1的上部兩側與水平中心線成45度角布置成兩排。這樣，水可以同時噴射到打水管1的左上和右上兩個方向，從而使水更均勻地分布到高爐3的內部。