[發明專利]注射模具的冷卻裝置及具有該冷卻裝置的注射模具

有效

• 申請號: 201110304355.6
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102441971A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 李軍杓;張東燮;李坽洙;徐載仁;李來英;金大中;鄭晉好;鄭東水
• 申請（專利權）人: 三星電子株式會社
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 薛義丹;劉奕晴

技術領域

本發明涉及一種具有注射成型時使熔融的高分子樹脂快速固化的冷卻裝置的模具。

背景技術

通常，注射模具通過內部設有型芯的上型板和下型板相互結合而形成與所要成型的產品的形狀相同的型腔，并向該型腔以高壓注入熔融的樹脂，由此成型出產品。

在成型時，注射模具要求許多成型條件，其中需要設定樹脂的溫度，然后需要設定成使樹脂以適宜的注射壓力和速度注入于模具的型腔內部。

并且，注射模具具有冷卻系統，以用于在為了改善樹脂產品的外觀品質而將注射模具加熱至與熔融態的樹脂相同的溫度，且裝填樹脂之后迅速冷卻注射模具。

通常，冷卻系統具有使冷卻水經過模具的型芯的冷卻流路，冷卻流路與供給冷卻水的外部裝置連接。

從外部裝置供給的冷卻水在經過模具的冷卻流路的同時冷卻模具之后，再次返回到外部裝置，使模具維持為一定溫度。

發明內容

本發明的一方面提供一種可提高冷卻效率和生產率的注射模具的冷卻裝置及具有該冷卻裝置的注射模具。

為此，本發明實施例提供的注射模具的冷卻裝置在模具內部具有部分地充填液體的腔室，以用于冷卻所述模具，所述冷卻裝置可包括：與所述腔室的一側連通的液體供給部，以用于向所述腔室供給液體；與所述腔室的另一側連通的真空泵，以用于對所述腔室內部進行減壓的同時排出因充填于所述腔室的液體沸騰而產生的蒸汽。

并且，在所述液體供給部與所述腔室之間可設有閥門部，以用于調節向所述腔室供給的液體的量。

并且，所述模具可具有液位檢測部，以用于對充填至所述腔室的液體的液位進行檢測。

并且，所述液位檢測部可包括：液位檢測腔，與所述腔室連通且設置于所述模具外側；透明窗，設置于所述液位檢測腔的外面。

并且，所述模具可包括相互結合而形成成型空間的第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具中的至少一個模具包括相互結合而形成所述腔室的第一型板和第二型板。

并且，所述第一型板由模具鋼的材料形成，以在一面形成所述成型空間的一部分且在另一面形成所述腔室的一部分，所述第二型板可以由導熱率優異的金屬材料形成，以在一面形成所述腔室的剩余部分。

并且，所述第二型板可內置有加熱器。

并且，所述液體可含有用于減小所述液體的表面張力的表面活性劑。

并且，所述腔室的下部具有使從所述液體供給部供給的液體流入的流入口，所述腔室的上部可具有使充填于所述腔室內的液體的蒸汽排出的排出口。

并且，所述腔室的上面可設有從所述排出口朝外側向下傾斜的傾斜面。

并且，在所述腔室的內表面可設有吸收部件，以用于使部分地裝填于所述腔室的液體擴散到所述腔室的整個內表面。

并且，所述腔室的內表面可設有從所述腔室的內表面突出的液體殘留部，以用于使少量的液體殘留。

并且，所述液體殘留部可包括多次折曲而形成槽的肋和浮雕狀的凸起中的至少一個。

本發明實施例提供的注射可模具包括：模具，形成用于成型出注射成型品的成型空間；鄰近于所述成型空間的位置而設置且部分地裝填液體的腔室，以用于冷卻所述模具；液體供給部，設置為與流入口連通，所述流入口設置于所述腔室而用于向所述腔室供給液體；真空泵，設置成與設置于所述腔室且用于排出充填于所述腔室的液體的蒸汽的排出口連通，以降低所述腔室的壓力；設置于所述腔室和所述液體供給部之間的閥門部，以用于調節向所述腔室注入的液體的量。

并且，所述注射模具還可包括具有與所述腔室連通的液位檢測腔的液位檢測部，以用于檢測注入到所述腔室的液體的液位。

并且，所述液體可含有用于減小所述液體的表面張力的表面活性劑。

并且，所述注射模具還可包括設置于所述腔室與所述真空泵之間的調壓器。

并且，所述注射模具還可包括用于感測所述腔室內部的壓力的壓力傳感器。

并且，所述液體供給部還包括用于對所述液體進行加熱的加熱部。

并且，與所述排出口相鄰的所述腔室的內表面為拱形或錐形中的至少一個形狀。

并且，在所述腔室的內表面設置有吸收部件。

并且，所述腔室的內表面設置有朝所述腔室內側突出形成的液體殘留部。

如上可知，具有本發明實施例提供的冷卻裝置的注射模具可同時控制引起相變化現象的主要因子(低壓力、液體的溫度、液體的量)。

附圖說明

圖1為示出本發明實施例提供的注射成型裝置的圖；