[發(fā)明專利]碳纖外殼制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110304338.2 | 申請日: | 2011-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103029306A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 漢達精密電子(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外殼 制作方法 | ||
【技術(shù)領域】
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品外殼制作方法,具體涉及一種碳纖外殼制作方法。
【背景技術(shù)】
在人們?nèi)找孀非蟾哔|(zhì)量生活的情況下,消費者對3C產(chǎn)品的造型及外觀裝飾效果越來越關注,而3C產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是向薄型化、輕量化及高剛性方向發(fā)展,因此,碳纖維復合材料逐漸被重視起來。
一般碳纖維是以纖維含浸環(huán)氧樹脂,使其稍具黏性后,然后以多層堆棧方式在模具中經(jīng)過高溫及高壓予以成型出產(chǎn)品的形狀,然而此方法的缺點是固化時間長且表面有氣泡及裂紋等表面缺陷,此表面缺陷使強度下降而且在后續(xù)噴漆時需要經(jīng)過補土研磨,以致耗費大量人力,增加制作困難,良率低,無法大規(guī)模量產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于以上問題,本發(fā)明的目的是提供一種碳纖外殼制作方法,該碳纖外殼制作方法能夠改善產(chǎn)品表面的氣孔及裂紋等表面缺陷,并提高其強度。
為了達到上述目的,本發(fā)明的碳纖外殼制作方法,其包括以下步驟:
(1)將含浸熱塑性樹脂的碳纖維基材堆棧成層狀結(jié)構(gòu);
(2)將上述碳纖維基材表面覆蓋熱塑性薄膜,并將其放到熱壓模具中;
(3)熱壓模具加熱至上述熱塑性樹脂或熱塑性薄膜的熔融溫度,并合模成型產(chǎn)品;
(4)成型后,熱壓模具降溫并開模將產(chǎn)品取出。
特別地,上述步驟(1)中的熱塑性樹脂為PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
特別地,上述步驟(2)中的熱塑性薄膜的材質(zhì)為PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
特別地,上述步驟(2)中的熱塑性薄膜的厚度為0.1~2mm。
特別地,上述步驟(3)中包括步驟將熱壓模具加熱到熱塑性樹脂或熱塑性薄膜的玻璃轉(zhuǎn)換溫度后,溫度持續(xù)升高至熱塑性樹脂或熱塑性薄膜的熔融溫度。
特別地,上述步驟(3)中熱壓模具加熱的溫度在70~200℃。
特別地,上述步驟(4)中熱壓模具降溫后溫度低于60℃。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的碳纖外殼制作方法,通過碳纖維含浸熱塑性樹脂,然后以多層堆棧方式在熱壓模具中予以加溫成型產(chǎn)品,該碳纖外殼制作方法在碳纖基材外層覆蓋熱塑性薄膜,有效減少產(chǎn)品表面的氣孔及裂紋,降低了表面缺陷,并提高了產(chǎn)品的強度。
【附圖說明】
圖1繪示本發(fā)明碳纖外殼制作方法的流程圖。
圖2繪示以本發(fā)明碳纖外殼制作方法完成的產(chǎn)品外殼的剖視圖。
【具體實施方式】
為對本發(fā)明的目的、方法步驟及功能有進一步的了解,茲配合附圖詳細說明如下:
實施例1
步驟101:取含浸熱塑性樹脂的碳纖維基材100,此碳纖維基材100視產(chǎn)品需要可為單層或多層,不同角度堆棧在一起成為層狀結(jié)構(gòu),將其加工成12寸筆記本電腦外殼所需的形狀;
步驟102:熱塑性薄膜200采用PC薄膜,將該PC薄膜制作成12寸筆記本電腦外殼所需的形狀,首先將PC薄膜放入熱壓模具模仁中的最下層,然后在熱壓模具中放入上述含浸熱塑性樹脂的碳纖維基材100,在該碳纖維基材100上表面覆蓋PC薄膜;
步驟103:將熱壓模具加熱到100℃合模成型產(chǎn)品,即將熱壓模具加熱至熱塑性樹脂或PC薄膜的玻璃轉(zhuǎn)換溫度后,繼續(xù)升溫到熱塑性樹脂或PC薄膜的熔融溫度;
步驟104:產(chǎn)品成型后,熱壓模具降溫至50℃左右并開模將產(chǎn)品取出。
經(jīng)由上述步驟生成的碳纖外殼,請參閱圖2所示的剖視圖結(jié)構(gòu),其上層及下層為熱塑性薄膜200--PC薄膜,中間為碳纖維基材100,將熱塑性薄膜200覆蓋于該碳纖基材表面100,并經(jīng)過加溫方式使其二者結(jié)合為一體,該熱塑性薄膜100覆蓋了碳纖維基材200表面的如氣泡或者裂紋等缺陷,使產(chǎn)品的外觀整齊,且外觀整齊方便后續(xù)產(chǎn)品的外觀處理。
實施例2
步驟201:取含浸熱塑性樹脂的碳纖維基材100,此碳纖維基材100視產(chǎn)品需要可為單層或多層,不同角度堆棧在一起成為層狀結(jié)構(gòu),將其加工成13.3寸筆記本外殼所需的形狀;
步驟202:熱塑性薄膜200采用PC/ABS薄膜,將該PC/ABS薄膜制作成13.3寸筆記本外殼所需的形狀,首先將PC/ABS薄膜放入熱壓模具模仁中的最下層,然后在熱壓模具中放入上述含浸熱塑性樹脂的碳纖維基材100,在該碳纖維基材100上表面覆蓋PC/ABS薄膜;
步驟203:將熱壓模具加熱到75℃合模成型產(chǎn)品,即將熱壓模具加熱至熱塑性樹脂或PC/ABS薄膜的玻璃轉(zhuǎn)換溫度后,繼續(xù)升溫到熱塑性樹脂或PC/ABS薄膜的熔融溫度;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于漢達精密電子(昆山)有限公司,未經(jīng)漢達精密電子(昆山)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110304338.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:砂石溏塑復合(玉溏彩)硅膠制品的工藝方法
- 下一篇:一種鞋套
- 同類專利
- 專利分類





