[發明專利]一種超輕質甲板基層敷料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110304295.8 | 申請日: | 2011-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103030336A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 沈國川;倪建平;閔東彪;祝華龍 | 申請(專利權)人: | 太倉市蘭燕甲板敷料涂料有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/08 | 分類號: | C04B26/08;C04B22/06;C04B14/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215427 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超輕質 甲板 基層 敷料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種船舶用涂料,尤其涉及一種超輕質甲板基層敷料及其制備方法。
背景技術
根據SOLAS海上人命公約及其船舶規范的要求,在海洋工程和船舶甲板上,須敷設不同防火等級的覆蓋層,即稱為甲板敷料,而不易著火型甲板基層敷料約占敷設總面積的70%以上,因此,提高該類型號敷料的技術性能成為研發的重點對象。
從世界各國的甲板基層敷料發展方向來看,除了滿足船舶規范要求外,更趨向材料容重輕,以減輕裝船重量、降低船舶重心,從而增加貨物的裝載和提高船舶航行的穩性;并要求敷料敷設后,在不同條件下與鋼甲板有十分理想的附著力,以及保證船舶應用的物理性能,尤其是軍用艦船更體現了超輕質敷料的重大意義。因此,研發超輕質不易著火甲板基層敷料更能順應這一發展方向。目前國內甲板敷料專業生產商尚無實際低于650Kg/m3的超輕質甲板敷料生產,國際上也很少見該類產品。
發明內容
發明目的:本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種密度低、附著力和強度高的超輕質甲板基層敷料。
本發明的另一目的在于提供這種超輕質甲板基層敷料的制備方法。
技術方案:本發明所述超輕質甲板基層敷料,包括以下組分:乳膠液粘結劑100-180份,混合固化粉劑150-250份和超輕充填骨料350-600份;
所述乳膠液粘結劑由氯丁二烯橡膠乳液100-300份、十六烷基三甲基溴化銨20-50份、氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液80-150份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、磷酸三丁酯10-50份和有機硅5-30份組成;
所述混合固化粉劑由硅酸鹽水泥250-400份、萘磺酸鹽聚合物90-150份、氫氧化鋁30-100份、氧化銅5-30份、硫鋁酸鈣30-100份和微硅粉20-80份組成;
所述超輕充填骨料由陶砂50-150份、玻化珍珠巖150-400份、蛭石100-250份和清水1?00-250份組成;
以上均以重量份計。
比較優選地,所述氯丁二烯橡膠乳液固含量為50%;所述氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液固含量為40%;所述十六烷基三甲基溴化銨和壬基酚聚氧乙烯醚固含量為100%;所述硅酸鹽水泥為52.5級的625#硅酸鹽水泥;所述微硅粉的粒徑為250目以上;所述陶砂粒徑為1-3mm,容重≤700?Kg/m3;所述蛭石容重180?Kg/m3;所述玻化珍珠巖為30-50目,容重≤120?Kg/m3和50-70目,容重為160?Kg/m3。
本發明所述超輕質甲板基層敷料的制備方法,包括如下步驟:
(1)乳膠液粘結劑的制備:先將所述重量份的十六烷基三甲基溴化銨用溫水溶解作氯丁二烯橡膠乳液的活化劑加入到氯丁二烯橡膠乳液中得到混合乳液一;然后將所述重量份的壬基酚聚氧乙烯醚用溫水溶解作氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液的乳化劑加入到氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液中得到混合乳液二;再將混合乳液二投入到混合乳液一中混合,最后再投入所述重量份的磷酸三丁酯和有機硅,混合后得到乳膠液粘結劑;
(2)混合固化粉劑的制備:直接將所述重量份的硅酸鹽水泥、萘磺酸鹽聚合物、氫氧化鋁、份氧化銅、硫鋁酸鈣和微硅粉混合,得到混合固化粉劑;
(3)超輕充填骨料的制備:將所述重量份的清水加入到陶砂中進行預先濕發,再加入玻化珍珠巖和蛭石即得超輕充填骨料;
(4)將步驟(1)、(2)和(3)制得的乳膠液粘結劑、混合固化粉劑和超輕充填骨料現場混合,敷設成型。
乳膠液粘結劑是敷料具有較好韌性的主劑和與基材較好附著力的主要材料,但也是材料中唯一發煙和可燃物,必須由抑制材克服,并且在保證附著力前提下,合理控制乳膠液粘結劑的攝入量。
混合固化粉劑是敷料中的主要凝結固化劑,是敷料強度保證和抑制煙氣和火焰的主劑,其中硅酸鹽水泥尤其是敷料中的主要凝結固化劑,是敷料強度保證的主劑。
超輕充填骨料是本發明產品低密度性能的主體材料,利用數理優選法技術,合理分配多空性充填料粒徑和用量,使強度和容重都滿足標準規定和設計要求。對陶砂的預先濕發也是敷料生產工藝的一種創新,此方法的應用使多孔充填骨料預先吸收一定的水份,在敷料施工攪拌時乳膠粘結劑盡可能少的被多孔材料吸入,而大多包裹于材料顆粒表面,達到少用可燃的乳膠液而獲得最佳的韌性和最好的附著力,同時在敷料敷設成型后利用這部份水的逐步釋放與硅酸鹽水泥進行水化反應取代灑水養護過程。
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