[發明專利]一種自動絲襪縫頭機及其使用方法

無效

• 申請號: 201110304190.2
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN102433689A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 羅偉賓;羅東普;于從生
• 申請（專利權）人: 羅偉賓
• 主分類號: D05B7/00
• 分類號: D05B7/00;D05B21/00;D05B35/00;D05B37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動絲襪縫頭機，包括主機(1)、活動襪板(2)、機頭支架(3)、縫紉機機頭(4)、剪襠系統(5)、夾襪系統(6)、落襪管(7)，縫頭機設置有進襪工位、縫制工位，剪襠工位及出襪工位，并由可編程序控制器控制其在每個工位自動停頓，機頭支架(3)安裝在主機(1)的進襪工位一側，位于活動襪板(2)的頭部，通過機頭支架底板固定在主機的平臺上，機頭(4)安裝在機頭支架(3)上，其特征在于絲襪縫頭機上還包括剪襠系統(5)、夾襪系統(6)及剪襠工位，機頭支架(3)由絲桿電機獨立驅動，帶動機頭(4)沿活動襪板(2)上的襪筒進行弧線縫頭；剪襠系統(5)位于主機背面，整體為一個帶背板的長方形鐵架，鐵架的下面與主機機架連接固定，并通過裁剪電機上的偏心輪和驅動板帶動剪刀開合，對已縫制完畢的襪筒進行剪襠；夾襪系統(6)上有兩個夾襪氣缸，一個固定在剪襠系統的鐵架上面，另一個對稱固定在主機機架上，兩個夾襪氣缸上各安裝有一塊夾襪板，用于在剪襠時夾緊襪筒。

2.如權利要求1所述的自動絲襪縫頭機，其特征在于所述的機頭支架(3)包括：前支座(3-1)、后支座(3-2)、底板(3-3)、聯接板(3-4)、固定板(3-5)、直線軸承(3-6)、Y軸支座(3-7)、機頭支桿(3-8)、活動導軌(3-9)、升降導軌(3-10)、絲桿(3-11)、X軸導軌(3-12)、升降氣缸(3-13)、調節板(3-14)、軸承(3-15)、聯接塊(3-16)、固定塊(3-17)、彈簧(3-18)、電機支架(3-19)、絲桿電機(3-20)、聯軸器(3-21)、導軌支架(3-22)、Y軸導軌(3-23)，所述的前支座(3-1)、后支座(3-2)分別固定在底板(3-3)的前后邊，底板下邊中心處橫向開有一個長方形缺口，兩根導軌支架(3-22)分別固定在底板缺口處兩側，電機支架(3-19)固定在后支座上，絲桿電機(3-20)固定在電機支架的外側，電機支架內側依次安裝有聯軸器(3-21)及固定塊(3-17)，固定塊固定在底板(3-3)上，聯接塊(3-16)作為活動絲母旋在絲桿(3-11)上，絲桿(3-11)穿過固定塊(3-17)內的軸承孔與聯軸器(3-21)及絲桿電機(3-20)連接，兩條X軸導軌(3-12)固定在前支座(3-1)和后支座(3-2)上，每條X軸導軌(3-12)軸上裝有兩個直線軸承(3-6X)，直線軸承和聯接塊(3-16)與聯接板(3-4)連接，聯接板上固定有Y軸支座(3-7)，兩條Y軸導軌(3-23)的兩端分別由Y軸支座固定，Y軸導軌上的直線軸承(3-6Y)和軸承(3-15)固定在固定板(3-5)的下面，固定板上有四個機頭支桿(3-8)，調節板(3-14)固定在兩根導軌支架(3-22)上端，兩塊活動導軌(3-9)固定在調節板(3-14)上面，升降氣缸(3-13)固定在底板的缺口中心處，升降導軌(3-10)安裝在升降氣缸上端。

3.如權利要求1或2所述的自動絲襪縫頭機，其特征在于所述的前支座(3-1)、后支座(3-2)上打有安裝孔，兩條X軸導軌(3-12)固定在前支座(3-1)和后支座(3-2)的安裝孔內；所述的聯接塊(3-16)為一個長方體，聯接塊的中心處開有配合絲桿的螺孔，上面四角均布四個螺孔，用以連接聯接板(3-4)，聯接塊(3-16)可以沿絲桿前后移動；所述的聯接板(3-4)上固定有六個Y軸支座(3-7)，兩條Y軸導軌(3-23)的軸上，依次裝有一個直線軸承(3-6Y)、一個彈簧(3-18)、一個Y軸支座(3-7)、一個直線軸承(3-6Y)；所述的活動導軌(3-9)上開有一個長槽，活動導軌的形狀為切掉一角的長方形，兩塊活動導軌切角的一側呈軸對稱橫向安裝在調節板(3-14)上面，升降導軌(3-10)為兩端帶斜邊的條形長方體，其厚度與活動導軌(3-9)的厚度相同，斜邊斜率與活動導軌(3-9)的斜邊相適應。