[發(fā)明專利]一種晶體爐用加熱棒與水冷電極的過渡連接方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110303338.0
• 申請(qǐng)日: 2011-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN102404884A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉世全;徐家慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市晶藍(lán)燈飾有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/02
• 分類號(hào): H05B3/02;H05B3/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔體籽晶法單晶生長(zhǎng)設(shè)備，尤其涉及一種晶體爐用加熱棒與水冷電極的過渡連接方法

技術(shù)背景

許多鎢絲發(fā)熱體高溫電阻爐必須采用低電壓大電流方式供電，多根鎢絲發(fā)熱體同時(shí)并聯(lián)于兩個(gè)極性的電極上，為減少加熱絲直接接觸電極對(duì)其造成損壞，一般對(duì)鎢絲末端采用捆束多根細(xì)鎢絲以加大通電截面積再安裝于電極的方式，該方法不僅安裝維護(hù)不便，而且容易因發(fā)熱絲周圍細(xì)絲的松脫造成接觸不良。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)在技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種加熱棒兩端分別連接一個(gè)截面較粗的難熔金屬棒上，再將較粗的難熔金屬棒固定到水冷電極上；此方法解決了安裝維護(hù)不便的問題，避免了電氣間隙起弧以及電極熱損壞，避免了因加熱鎢絲周圍細(xì)絲的松脫造成接觸不良。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種晶體爐用加熱棒與水冷電極的過渡連接方法，其特征在于在加熱棒兩端分別連接一個(gè)截面較粗的難熔金屬棒上，再將較粗的難熔金屬棒固定到水冷電極上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述難熔金屬棒的截面形狀可以為圓形或者矩形，并且其截面積至少是加熱棒截面積的1.8倍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述難熔金屬棒和加熱棒的聯(lián)接方式也可以采用螺紋連接或者夾持緊固聯(lián)接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述難熔金屬棒和加熱棒的材質(zhì)可以是鎢或者鉬。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是，金屬棒和加熱棒過渡連接到水冷電極上，保證接觸可靠避免電氣間隙起弧，并同時(shí)避免高溫加熱棒的熱負(fù)荷直接與電極接觸造成電極熱損壞；此方法安裝維護(hù)方便，避免了因加熱棒周圍細(xì)絲的松脫造成接觸不良；能適用于各類低電壓大功率鎢絲電阻爐，典型應(yīng)用是藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)爐以及單晶硅晶體生長(zhǎng)爐。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明加熱棒實(shí)施例的示意圖。

圖2是本發(fā)明金屬棒的示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1.金屬棒，2.加熱棒。

具體實(shí)施方式

在圖1、2、3中，一種晶體爐用加熱棒與水冷電極的過渡連接方法，將加熱棒(2)兩端加工成外螺紋形狀；再將金屬棒(1)一端設(shè)置成與電極安裝位置相匹配的安裝平面，并在安裝平面位置上鉆出螺紋孔，另一端加工成與加熱棒(2)的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋孔，并且金屬棒(1)的截面積至少是加熱棒(2)截面積的1.8倍。在安裝實(shí)施時(shí)，先將加熱棒(2)兩端分別連接于兩個(gè)金屬棒(1)的對(duì)應(yīng)端，然后將兩個(gè)金屬棒(1)另一端分別用難熔螺釘通過螺紋孔固定于水冷電極安裝位置上，即形成加熱棒與水冷電極過渡連接。