[發(fā)明專利]用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110303328.7
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN103029297A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文武;顧林華;顧恩華;張寶龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海久通塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C65/42
• 分類號: B29C65/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明用于承插式塑料管與接管套溶接的定心熱溶機(jī)，涉及的是塑料管承插連接管件的技術(shù)領(lǐng)域，用于承插式塑料管與接管套的連接。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的排水工程，埋設(shè)地下排水管，采用塑料管作為埋設(shè)管材，其連接方式：電熱熔帶的連接、卡箍連接、熱收縮連接、法蘭連接等方式，一般都采用手工的方式進(jìn)行連接，有的連接方式強(qiáng)度較好，但是連接困難，工藝復(fù)雜。也有的連接方式不適于帶水作業(yè)，特別是用火焰槍加熱的人為因素很大。熱熔時(shí)，由于沒有采用定心機(jī)構(gòu)，造成承插式塑料管與接管套的連接強(qiáng)度不均和兩者之間的軸心出現(xiàn)偏差，無法保證兩者之間端面相互抵觸。容易造成承插式塑料管與接管套連接部位之間的強(qiáng)度下降。承插式塑料管埋管時(shí)由于重力不勻，引起承插式塑料管與接管套連接處變形和開裂，造成工程返工，既浪費(fèi)了工程材料和人力，又延長了工期，增加了工程的運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，從工藝著手，采用擠出機(jī)擠出熱熔料，直接對塑料承插管與接管套進(jìn)行熱熔連接的工藝方法，設(shè)計(jì)一種能使承插式塑料管與接管套正確定位，使承插式塑料管與接管套通過擠出熱熔料熔接和固化時(shí)，保持承插式塑料管與接管套之間軸線一致的用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機(jī)。

其技術(shù)方案是：包括平衡壓鐵、減速機(jī)構(gòu)、主動皮帶輪、扳手、扳手軸座、定位盤、接長爪、三爪卡盤、卡盤法蘭、機(jī)架、軸承座，被動皮帶輪、平面軸承、止退螺母、傳動皮帶和主軸在內(nèi)的結(jié)構(gòu)、其特征在于：三爪卡盤的三爪卡盤卡爪通過與接長爪連體的接長爪座與接長爪固定連接；三爪卡盤外端面上固定有定位盤，定位盤通過加強(qiáng)筋與卡盤法蘭固定連接；插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座活絡(luò)固定在定位盤的側(cè)面，所述的接長爪外周面上固定有承接管內(nèi)撐，所述的接長爪的形狀可以是L形、三角框形或方框形的結(jié)構(gòu)，所述的定位盤開有能通過三爪卡盤卡爪的定位盤長槽。

實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是：承插式塑料管連接時(shí)，有效達(dá)到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強(qiáng)度不均，管子容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。用此種工藝熔接的承插式塑料管與接管套熱熔連接組成的承插式塑料管適用于多種環(huán)境中施工，連接牢靠，提高了工程進(jìn)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-平衡壓鐵、2-減速機(jī)構(gòu)、3-主動皮帶輪、4-扳手、5-扳手軸座、6-定位盤、7-承接管內(nèi)撐、8-承接管、9-接長爪、10-塑料承插管、11-接長爪座、12-三爪卡盤卡爪、13-定位盤長槽、14-三爪卡盤、15-加強(qiáng)筋、16-卡盤法蘭、17-機(jī)架、18-軸承座、19-被動皮帶輪、20-平面軸承、21-止退螺母、22-傳動皮帶、23-主軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

見附圖1，整機(jī)設(shè)要機(jī)架17上。機(jī)架17與主軸23通過軸承座18內(nèi)的軸承連接成一體，主軸23后端設(shè)有平面軸承20，平面軸承20外旋有止退螺母21達(dá)到活絡(luò)固定主軸23。主軸23中段固定有被動皮帶輪19，主軸23前端通過螺紋固定卡盤法蘭16，三爪卡盤14與卡盤法蘭16固定連接；三爪卡盤14的三爪卡盤卡爪12通過接長爪9連體的接長爪座11與接長爪9固定連接，接長爪9的外周固定有承接管內(nèi)撐7；三爪卡盤14的外端面上固定有定位盤6，定位盤6上開有能通過三爪卡盤卡爪12的定位盤長槽13，定位盤6通過加強(qiáng)筋15與卡盤法蘭16固定連接；插入三爪卡盤14的扳手4通過扳手軸座5活絡(luò)固定在定位盤6的側(cè)面，機(jī)架17內(nèi)固定有減速機(jī)構(gòu)2，減速機(jī)構(gòu)2上的主動皮帶輪3通過傳動皮帶22與被動皮帶輪22連接。機(jī)架17內(nèi)設(shè)有平衡整機(jī)的平衡壓鐵1。接長爪9的形狀為方框形的結(jié)構(gòu)。

見附圖1，熱熔焊接時(shí)，將承接管8套入承接管內(nèi)撐7，其大口端面抵住定位盤6平面，接著將與之熱熔焊接的塑料承插管10套在接長爪9外，并與承接管8的端面相抵；通過手柄搖動扳手4，撥動三爪卡盤14內(nèi)的平面螺紋，平面螺紋帶動三爪卡盤卡爪12沿中心外移，通過接長爪座11帶動接長爪9夾住塑料承插管10的同時(shí)，承接管內(nèi)撐7撐住承接管8內(nèi)孔，使承接管8與塑料承插管10相對固定成一體，啟動減速機(jī)構(gòu)2的電機(jī)，通過傳動皮帶22傳動，帶動主軸23慢速旋轉(zhuǎn)，帶動承接管8與塑料承插管10同步旋轉(zhuǎn)，擠出機(jī)擠出的熱熔焊接料鋪在承接管8與塑料承插管10熱熔焊接面，主軸23旋轉(zhuǎn)一周，熱熔焊接料包裹承接管8與塑料承插管10焊接面外周，經(jīng)冷卻固化。然后，通過扳手4同時(shí)松開接長爪9和承接管內(nèi)撐7，將已經(jīng)熱熔焊接好的承接管8與塑料承插管10卸下，進(jìn)入第二次熱熔焊接的工藝過程。