[發明專利]一種聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物及其制備方法

有效

• 申請號: 201110302918.8
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN103031663A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 王若南
• 申請（專利權）人: 上海南方寢飾用品有限公司
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D04H1/42;D04H1/435;D04H1/4382;D01G35/00;B68G1/00;B68G3/00
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及用于家紡產品的填充料，特別涉及一種聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物及其制備方法。

背景技術

近年來，保暖類纖維和保暖類家紡面料發展較快，品種與特性各異，但是從纖維的性能和纖維本身的屬性方面變化不多，相近或者相似性較大。盡管保暖纖維的市場很大，需求也一直很強勁，但有科技含量的產品還不多。研究表面，中空纖維通過單孔內的氣流進行隔離保暖，纖維過小的中空率，不具備保暖的明顯價值，纖維過大的中空率，因后道工序的影響，會造成破、癟等現象而無法保證保暖功效等缺陷，在物理機械性能上不能滿足需求。

聚酯纖維填充材料，由于具有體積填充能力，優美的外觀品質、隔熱性能以及各種各樣的優選性能，被廣泛的應用于紡織品領域，現實生活中常用的各種家紡產品，如枕芯、床墊芯、棉被芯中經常填充的是聚酯纖維填充材料。專利號為ZL96116638.X的中國專利中公開了一種用多中空異型噴絲板制成的九孔高彈性中空聚酯短纖維，其纖度為13.29DTEX，中空度26.79％，彈性回復率達91.0％。但是使用中該纖維材料纖度大、潤滑性差，剛性大、手感硬，蓬松度過高造成服用性能差。為了改善單純九孔高彈性中空聚酯短纖維的缺陷，人們也常常用九孔高彈性中空聚酯短纖維與常規中空聚酯短纖維混合比為55∶45，這種填充材料的彈性率為78.5～86.76％，保暖率為85～87％，透氣率為1.97mm/s，蓬松度為12～15cm³/g。后來，人們又開始采用超細旦高中空聚酯短纖維作為填充材料(申請號CN200510029778.6)，采用該技術制成的用于家紡產品填充材料的超細旦高中空聚酯短纖維，纖度為1.67DTEX，中空度20％。但這種纖維材料的缺陷為蓬松度差，彈性率低。

大豆蛋白纖維是從豆粕中提取的球狀蛋白經化學修飾后濕法紡絲而成的一種再生植物蛋白纖維。大豆蛋白纖維制造過程對環境、空氣、水質、人體等均無污染，纖維本身主要由大豆蛋白質組成，因此，大豆蛋白纖維可稱為新世紀的“綠色纖維”，是一種新型的環保型易生物降解纖維，所制成的產品是一種真正意義上的綠色環保保健產品。在大豆蛋白纖維分子結構中，由于蛋白質與輕基和氰基高聚物沒有完全共聚，適當控制蛋白質與輕基和氰基高聚物的分子量，并且在纖維紡絲牽伸過程中，由于纖維表面脫水，取向較快導致纖維表面具有溝槽，從而使纖維具有良好的導濕性。同時由于蛋白質分子中存在大量的氨基、輕基、梭基等親水集團，纖維具有良好的吸濕性。

由于大豆蛋白纖維直徑很細，手感非常柔軟。但采用100％單組分大豆蛋白纖維制作的大豆蛋白纖維被芯蓬松度較差，彈性較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一是針對現有技術聚酯纖維填充物和大豆蛋白纖維填充物所存在的不足而提供一種聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物。這種填充材料是通過將中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維混合，來改善原有單純的常規中空聚酯短纖維和單純的大豆蛋白纖維纖維作為填充材料的缺陷，使本發明的產品具有重量輕、蓬松度高、彈性回復率高、保暖性號、手感柔軟服用性能好等優點。

本發明所要解決的技術問題之二在于提供上述聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物的制備方法。

作為本發明第一方面的聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物，其特征是由常規的中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維復合而成。

上述的聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物，其特征是所述的中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維的重量百分數為：

中空聚酯短纖維????25％～75％；

大豆蛋白纖維??????25％～75％。

進一步，所述中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維的重量百分數為：

中空聚酯短纖維????45％～55％；

大豆蛋白纖維?????45％～55％。

更進一步，所述中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維的重量百分數為：中空聚酯短纖維45％，大豆蛋白纖維55％。

上述的中空聚酯短纖維是常規的市售產品，本發明中所使用的中空聚酯短纖維的纖度為6.67DTEX，中空度為10％，長度為38mm。本發明所使用的大豆蛋白纖維的纖度為1.5～3.0DTEX，長度為38mm的卷曲纖維。

作為本發明第二方面的聚酯纖維和大豆蛋白纖維混合的家紡填充物的制備方法，即將中空聚酯短纖維與大豆蛋白纖維進行開松、混合、梳理之后進行風送充絨。

上述的風送充絨工藝中所選用的設備主要是吸風馬達，功率為1.5kw，馬達轉速為1850r/min。