[發明專利]一種高密度聚乙烯竹塑復合管材及制備方法

無效

• 申請號: 201110302535.0
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN102382350A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 顧惠忠
• 申請（專利權）人: 常熟市威騰進出口有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L97/02;F16L9/12;C08K13/04;C08K7/10;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種復合管材，具體涉及是一種高密度聚乙烯竹塑復合管材及制備方法。

背景技術

竹塑復合材料是以竹材和塑料為原料，加入偶聯劑等改性助劑，經過熱壓復合、熔融擠出等不同加工方式制成的一種新型材料。這種材料既能充分發揮各組分的優點，克服因竹材強度低、變異性大等造成的使用局限性，又能克服有機材料低彈性模量等使用缺陷。并能改進材料的物理力學性能和加工性能，降低成本，并擴大其應用范圍，提高材料的附加值。目前已廣泛用于建筑領域的門窗、模板、地板、吊頂和屋面板，包裝領域的搬運墊板和托盤，交通領域的鐵路軌枕和高速公路的噪音隔板等。

竹纖維價廉、易得且具有一定的強度，可作為增強劑來改進聚烯烴的力學性能并降低生產成本。另外，竹纖維作為天然可再生材料，具有生物降解性，是一種可減輕目前“白色污染”的新材料。現有技術中公開了“竹材料的生產方法以及使用該方法制造的竹塑產品”，是將竹材加工成木粉，投入到混煉機中，加入活化劑，及UPVC或PVC以及各種助劑，再次混煉，造粒，成型，最后進行表面處理。但是現有技術由于容易吸水，極性也很強的特性使得其與塑料的相容性很差，加工技術要求較高，對竹塑材料的加工成型設備要求高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高密度聚乙烯竹塑復合管材及制備方法，該制備方法工藝簡單，操作方便，且該高密度聚乙烯竹塑復合管材具有高模量、高強度、高尺寸穩定性等優良性能。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種高密度聚乙烯竹塑復合管材，該竹塑復合管材原料組成配比包括：

高密度聚乙烯??????100份，

竹粉?????????????30-50份，

增溶劑????????????3-8份，

填充劑????????????5-15份，

阻燃劑????????????1-5份，

潤滑劑????????????1-5份。

在本發明一個較佳實施例中，該竹塑復合材料原料組成配比包括：

高密度聚乙烯??????100份，

竹粉??????????????35-45份，

增溶劑????????????3-5份，

填充劑????????????10-15份，

阻燃劑?????????????2-3份，

潤滑劑?????????????2-3份。

在本發明一個較佳實施例中，該竹塑復合材料原料組成配比包括：

高密度聚乙烯??????100份，

竹粉??????????????40份，

增溶劑?????????????4份，

填充劑????????????12份，

阻燃劑????????????2.5份，

潤滑劑?????????????2.5份。

在本發明一個較佳實施例中，所述的增溶劑為馬來酸改性聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種。

在本發明一個較佳實施例中，所述的填充劑為針狀的硅灰石。

在本發明一個較佳實施例中，所述的阻燃劑為硼酸鋅和氯化石蠟按照1；1質量比混合而成的粉末。

在本發明一個較佳實施例中，所述的潤滑劑為石蠟、甘油或硬酯酸的一種或幾種。

本發明還公開了一種高密度聚乙烯竹塑復合管材的制備方法，該方法包括如下步驟：

（1）竹粉的預處理：將竹屑粉碎成粒度小于1.2mm竹顆粒，然后將竹顆粒在防霉防蛀劑中浸漬4-6min，再將上述經過防霉防蛀處理后的竹顆粒烘干至含水率為2-4%，得干燥的竹顆粒，最后干燥的竹顆粒上噴灑防水劑，得處理后的竹顆粒，防水劑的用量是干燥的竹顆粒重量的0.2-0.5%；

（2）按質量份數比將各組分投入高速混合機中初混3-5min，混合攪拌均勻，在雙螺桿擠出機中將經過初混的物料擠出造粒，溫度控制在200-210℃；

（3）將已烘干的混合料投入到管材擠出機中，擠出得高密度聚乙烯竹塑復合管材。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（3）所述管材擠出機各段溫度為一段溫度為95-100℃，二段溫度為175-180℃，三段溫度為180-185℃，四段溫度為195-200℃，主機轉速為50r/min。

本發明的有益效果是：