[發明專利]一種碳纖維復合噴淋式飽和器筒體的制造方法

有效

• 申請號: 201110302512.X
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN102501538A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 曲振征
• 申請（專利權）人: 曲振征
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12;B32B38/04;B32B38/16;C10K1/08
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1.一種碳纖維復合噴淋式飽和器筒體的制造方法，其特征在于：所述的筒體的制造方法包含單層和多層碳纖維復合材料筒體的制造方法，所述的多層碳纖維復合材料筒體的制造方法是通過以下步驟實現的：

1）預選厚度為8~12mm碳鋼鋼板，在鋼板上設置若干通孔（30），利用鋼板制造內筒體（2）、錐形體（22）、降液管（16）和煤氣出口管（1）；

2）對制成的內筒體（2）、降液管（16）、錐形體（22）和煤氣出口管（1）的筒壁進行預熱，將筒壁加熱至45℃；預熱后，在制成的內筒體（2）、降液管（16）、錐形體（22）和煤氣出口管（1）的內壁和外壁上利用液體橡膠粘貼天然橡膠層II（28），粘貼后進行硫化，硫化時間2小時；隨后，在鋼板通孔（30）所在處的天然橡膠層II（28）上鉆孔；

3）在通孔（30）內填充碳纖維復合材料（31），將通孔（30）填滿后向通孔（30）內吹熱風，熱風溫度不低于45℃；在內壁和外壁的天然橡膠層II（28）上利用耐酸環氧樹脂膠粘貼6~10層碳纖維復合材料（29），在粘貼碳纖維復合材料的過程中，每間隔1/8圓周設置一個膨脹圓?。?2），高溫固化，固化溫度130℃，固化時間2小時；

所述的單層纖維復合材料筒體的制造方法是通過以下步驟實現的：

1）選用厚度為8~12mm碳鋼制造飽和器的上筒體（6）、下筒體（11）和煤氣入口管（4），制成后對所述上筒體（6）、下筒體（11）和煤氣入口管（4）的筒壁表面進行預熱，將筒壁加熱至45℃；

2）在上筒體（6）、下筒體（11）和煤氣入口管（4）的筒體的內壁表面利用液體橡膠粘貼天然橡膠層I（25），粘貼后進行硫化，硫化時間2小時；

3）在天然橡膠層I（25）上利用耐酸環氧樹脂膠粘貼6~10層碳纖維復合材料（26），在粘貼碳纖維復合材料的過程中，每間隔1/8圓周設置一個膨脹圓弧（32），高溫固化，固化溫度130℃，固化時間2小時。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維復合噴淋式飽和器筒體的制造方法，其特征在于：所述的膨脹圓?。?2）的加工方法如下：在每隔1/8圓周處設置一個長度與碳纖維材料（26）、（29）尺寸相配的棒形模具（33），棒形模具（33）預先涂裝脫模劑，碳纖維材料固化后將棒形模具（33）抽出，即形成截面為弧形的膨脹圓?。?2）。

3.根據權利要求1所述的一種碳纖維復合噴淋式飽和器筒體的制造方法，其特征在于：所述的碳纖維復合材料（26）、（29）和（31）為碳纖維復合預浸布。

4.根據權利要求1所述的一種碳纖維復合噴淋式飽和器筒體的制造方法，其特征在于：所述的填充于通孔（30）內的碳纖維復合材料（31）的長度大于通孔（30）的長度，長于通孔（30）的部分通過耐酸環氧樹脂膠與碳纖維復合材料（29）緊固在一起。