[發(fā)明專利]一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110302186.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102501142A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 訾凱松;太秀濱;張俊成;儲(chǔ)繼影;逯丹;林秉劍;關(guān)占群;辛春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q17/20 | 分類號(hào): | B23Q17/20;B23D39/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃?xì)廨啓C(jī) 渦輪 盤拉削 量具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種量具,具體涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具。
背景技術(shù)
渦輪盤是燃?xì)廨啓C(jī)動(dòng)力渦輪部分十分重要的零件,加工質(zhì)量直接影響整機(jī)的性能。渦輪盤加工中加工工作量大,其中輪盤榫槽的拉削加工難度較高,輪盤榫槽由復(fù)雜型線構(gòu)成,其公差帶在0.01~0.03mm之間,精度較高,而且渦輪盤榫槽存在螺旋角和傾角,拉削時(shí)需拉床和夾具共同保證,常規(guī)輪槽拉削只能在加工完成之后進(jìn)行檢測,中間無預(yù)警控制工序或量具,如果拉削過程中出現(xiàn)問題,只能憑借工人的經(jīng)驗(yàn)來判斷,沒有專用的工具可測量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有輪槽拉削只能在加工完成后進(jìn)行檢測,中間無預(yù)警控制量具,拉削過程中出現(xiàn)問題只能憑經(jīng)驗(yàn)判定,沒有專用工具可測量的問題,進(jìn)而提出一種燃?xì)鈾C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括測量部分和拉床裝配部分,所述測量部分和拉床接配部分制成一體,所述測量部分由兩個(gè)對(duì)稱且由下至上漸縮設(shè)置的波浪形曲面和兩個(gè)對(duì)稱且由下至上漸縮的平面組成的棱臺(tái)體,所述測量部分的橫截面為四邊形,所述拉床裝配部分是橫截面為四邊形的棱柱體,兩個(gè)波浪形曲面在水平面上的投影為渦輪盤榫槽型線。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與拉床配合使用,既可以測出渦輪盤榫槽對(duì)稱性、榫槽螺旋角等,還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉削過程中出現(xiàn)的問題,為糾偏校正提供依據(jù),且使用方便,易于操作,本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,提高了輪槽拉削的工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖,圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具包括測量部分1和拉床裝配部分2,所述測量部分1和拉床接配部分2制成一體,所述測量部分1由兩個(gè)對(duì)稱且由下至上漸縮設(shè)置的波浪形曲面1-1和兩個(gè)對(duì)稱且由下至上漸縮設(shè)置的平面1-2組成的棱臺(tái)體,所述測量部分1的橫截面為四邊形,所述拉床裝配部分2是橫截面為四邊形的棱柱體,兩個(gè)波浪形曲面1-1在水平面上的投影為渦輪盤榫槽型線。本實(shí)施方式中根據(jù)輪槽型線等量縮放原則獲得測量部分1中兩個(gè)波浪形曲面1-1的尺寸,比拉削完半精刀所形成型線小0.2mm,拉床接配部分2與拉床接配,測量部分1裝到拉床滑枕中,通過拉床Z軸方向進(jìn)給對(duì)輪盤槽進(jìn)行測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定精拉刀拉削方案,從而確保動(dòng)力渦輪盤榫槽拉削質(zhì)量,本實(shí)施方式既可以測出渦輪盤榫槽對(duì)稱性、榫槽螺旋角等,還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉削過程中出現(xiàn)的問題,為糾偏校正提供依據(jù),且使用方便,易于操作,本實(shí)施方式提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,提高了輪槽拉削的工作效率。
具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具的拉床接配部分2的外側(cè)壁上設(shè)有安裝卡口2-1。本實(shí)施方式保證了拉床接配部分2與拉床接配牢固且不會(huì)松動(dòng)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤拉削對(duì)刀量具的測量部分1為40Cr制作的測量部分1,所述拉床接配部分2為40Cr制作的拉床接配部分2。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
工作原理
本發(fā)明的工作步驟如下:
步驟一、根據(jù)輪槽型線(即在渦輪盤中拉削輪槽的形狀)公差帶確定輪槽最大和最小實(shí)體尺寸;
步驟二、根據(jù)粗拉刀確定粗拉刀拉削后輪槽形狀,在保證與拉削輪槽不發(fā)生干涉且有充足測量空間的情況下,確定本發(fā)明的型線部分尺寸,以輪槽最小實(shí)體尺寸為基準(zhǔn),在槽口處、工作面、非工作面同向縮小0.3mm,各處連接圓弧均加大0.5mm,形成本發(fā)明型線部分尺寸;
步驟三、本發(fā)明使用時(shí)與拉床配合;
步驟四、立式拉床拉刀工作時(shí)為豎直狀態(tài),而渦輪盤榫槽具有螺旋角,拉削時(shí)需將渦輪盤旋轉(zhuǎn)一角度,本發(fā)明測量渦輪盤時(shí),應(yīng)保持與渦輪盤狀態(tài)一致。
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