[發(fā)明專利]連軋連輥成形方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110301996.6
• 申請(qǐng)日: 2011-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN103028601A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓飛;王婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北方工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B1/24
• 分類號(hào): B21B1/24;B21D5/08
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橫向連續(xù)變厚度型材的連軋連輥成形方法及其裝置，屬于輥彎成形技術(shù)及設(shè)備領(lǐng)域，用于成形沿相對(duì)板材軋制方向的橫向連續(xù)變厚度輥彎型材。

背景技術(shù)

目前研究表明：作為基于新材料加工技術(shù)的輕量化結(jié)構(gòu)用材，連續(xù)變厚度輥軋板與激光拼焊板相比，連續(xù)變厚度輥軋板在減重效果、機(jī)械性能、適應(yīng)性、厚度優(yōu)化分布、斷面曲線多樣化、后續(xù)加工可靠性等方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)，具有極好的應(yīng)用前景。

連續(xù)變厚度輥軋板在實(shí)踐中分為沿相對(duì)板材軋制方向的橫向變厚度板和縱向變厚度板。目前，國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究主要集中在縱向變厚度板的軋制工藝及其成形性能上，研究機(jī)構(gòu)也主要集中在最初開發(fā)縱向變厚度板的德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)金屬成形研究所(institute?of?metal?forming，IBF)和與之有連續(xù)變厚度輥軋板聯(lián)合研究課題的其他研究機(jī)構(gòu)。而對(duì)于橫向變厚度板成形的研究，國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)尚未給予較多關(guān)注，相關(guān)文獻(xiàn)亦很缺乏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是設(shè)計(jì)一種用于成形沿相對(duì)板材軋制方向的橫向連續(xù)變厚度型材的連軋連輥成形方法及裝置。這種成形方法將輥軋成形和輥彎成形結(jié)合在一起，能夠連續(xù)、高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)連續(xù)變厚度型材，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種橫向連續(xù)變厚度型材的連軋連輥成形方法，其特征在于，將板材順次通過(guò)若干組由上下相對(duì)放置的軋輥組成的軋輥組進(jìn)行局部輥軋減薄，板材減薄后成為橫向連續(xù)變厚度輥軋板；再通過(guò)順序配置的多道次成形軋輥進(jìn)行橫向彎曲，最終加工成理想截面的橫向連續(xù)變厚度型材。

在上述方案中，輥軋成形、輥彎成形均可按照需要分為若干個(gè)道次；輥軋成形中，根據(jù)截面設(shè)計(jì)要求的形狀，軋輥軸可裝配若干個(gè)軋輥。

根據(jù)上述方法實(shí)現(xiàn)的一種橫向連續(xù)變厚度型材的裝置，由機(jī)座、機(jī)架、軋輥組、軋輥軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥、矯平裝置組成，其特征在于，所述的軋輥組由上軋輥和與之對(duì)應(yīng)的下軋輥或者平輥組成；所述的軋輥軸分為上、下軋輥軸，軋輥安裝在軋輥軸上；所述的導(dǎo)向輥安裝在輥軋成形的每一道次后的板材兩側(cè)；所述的矯平裝置由上、下相對(duì)放置的矯平輥組成。

在上述方案中，根據(jù)板材截面形狀的不同設(shè)計(jì)要求，可在下軋輥軸上選擇安裝軋輥或者平輥。若在下軋輥軸上安裝軋輥，則成形出上下表面同時(shí)減薄的變厚度板；若在下軋輥軸上安裝平輥，則成形出上表面減薄，下表面平整的變厚度板。

在上述方案中，上、下軋輥軸平行設(shè)置安裝在兩側(cè)機(jī)架上；上、下軋輥軸分別經(jīng)過(guò)減速器、聯(lián)軸器與45KW-630KW交流變頻電機(jī)相連。

由本發(fā)明所述的技術(shù)方案可以看出其有益效果：

1、本發(fā)明所述的連軋連輥成形方法相較于傳統(tǒng)輥彎成形，成形產(chǎn)品機(jī)械性能更好，減重效果明顯且更加高效節(jié)能；

2、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資相對(duì)少，可加工產(chǎn)品的材質(zhì)多樣化，從而適應(yīng)市場(chǎng)多方面的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的連軋連輥成形方案的整體示意圖；

圖2-A是本發(fā)明所述裝置下軋輥軸安裝軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-B是本發(fā)明所述裝置下軋輥軸安裝平輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-A是本發(fā)明所述的實(shí)施例輥軋成形前板材截面示意圖；

圖3-B是本發(fā)明所述的實(shí)施例輥軋成形后板材截面示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的實(shí)施例輥軋成形后的輥彎成形輥花圖；

圖5是本發(fā)明所述的實(shí)施例最終實(shí)體示意圖。

圖中：1-卷坯，2-軋輥組一，3-軋輥組二，4-軋輥組三，5-輥彎組一，6-輥彎組二，7-輥彎組三，8-型材成品，9-變厚度輥軋板，10-矯平輥，11-導(dǎo)向輥，12-機(jī)架，13-機(jī)架檔板，14-擋板螺栓，15-軸端螺栓，16-螺栓墊片，17-上軋輥軸，18-軸承一，19-機(jī)架螺栓，20-上軋輥，21-下軋輥，22-鍵，23-軸承二，24-下軋輥軸，25-軸套，26-聯(lián)軸器，27-機(jī)座，28-平輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明給予進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的連軋連輥成形方案包括軋輥組一2、軋輥組二3、軋輥組三4，輥彎組一5、輥彎組二6、輥彎組三7，矯平輥10，導(dǎo)向輥11。金屬板材開卷后，板材首先依次經(jīng)過(guò)軋輥組一2、軋輥組二3、軋輥組三4，進(jìn)行三道次的局部輥軋減薄；再通過(guò)由兩相對(duì)放置的矯平輥10組成的矯平裝置進(jìn)行矯平；然后依次經(jīng)過(guò)輥彎組一5、輥彎組二6、輥彎組三7，進(jìn)行三道次的輥彎成形。