[發(fā)明專利]一種無鹵阻燃增強PA66材料及其制備方法

無效

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• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102382465A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設計）人: 徐東;徐永;文勝
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/02;C08K5/47;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領域，尤其涉及一種斷路器外殼用無鹵阻燃增強PA66材料及其制備方法。

背景技術(shù)

PA66又稱尼龍66(聚己二酸己二胺)，半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3，熔點252℃，脆化溫度-30℃，熱分解溫度大于350℃，連續(xù)耐熱80-120℃，平衡吸水率2.5％。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。

目前，玻纖增強PA66具有優(yōu)異力學性能，尺寸穩(wěn)定性較佳，是一種應用非常廣泛的增強工程塑料，廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，然而，其阻燃性能不能滿足電子電器行業(yè)的需求。添加大量普通的鹵銻阻燃劑，雖然在一定程度改善了材料的阻燃性，但是材料的力學性能和電絕緣性能都受到很大影響，比如相比漏電起痕指數(shù)(CTI)從600下降到250甚至更低，直接影響了材料在電子電器行業(yè)的應用。而隨著環(huán)保要求的提高，傳統(tǒng)的溴系阻燃劑已經(jīng)不能滿歐盟ROHS及WEEE指令的要求

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無鹵阻燃增強PA66材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鹵系阻燃劑不符合歐盟ROS環(huán)保標準，其他有機無鹵阻燃劑如MCA、M-MPP阻燃效果不好，且添加量較大，CTI值下降明顯等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種無鹵阻燃增強PA66材料，其組成按重量配比為：

PA66樹脂??????34～41％；

無堿長玻璃纖維30～40％；

高填充紅磷母粒15～18％；

CTI改進劑?????1～3％；

防腐抑蝕劑????3～5％；

相容增韌劑????3～5％

抗氧劑????????0.4～1％；

潤滑劑????????0.4～1％；

上述各組分滿足重量配比之和為100％。

優(yōu)選的，所述CTI改進劑為氧化鈣，硬脂酸鎂，滑石粉按照3∶1∶1的混合物復配而成。

優(yōu)選的，抗氧劑為酚類抗氧化劑1010和磷酸酯類抗氧化劑168按重量比為1∶1的混合物。

優(yōu)選的，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酯酰胺。

優(yōu)選的，所述高填充紅磷母粒為包覆60％紅磷的尼龍載體母粒。

優(yōu)選的，所述防腐抑蝕劑防腐抑蝕劑為2-硫醇基苯并噻唑。

優(yōu)選的，所述相容增韌劑為三元乙丙橡膠接枝馬來酸酐。

一種如上所述的無鹵阻燃增強PA66材料制備方法，包括步驟：

a：按重量配比稱取PA66樹脂，高填充紅磷母粒，CTI改性劑，防腐抑蝕劑，相容增韌劑，抗氧劑，潤滑劑，混合均勻，得混合原料；

b：將上述混合原料倒入雙螺桿機料筒中，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速及主喂料速度加入無堿長玻璃纖維，擠出，造粒，獲得無鹵阻燃增強PA66粒料。

優(yōu)選的，步驟b中的工藝條件為：一區(qū)喂料段溫度260～290℃，二區(qū)壓縮段溫度為260～280℃，三區(qū)計量段溫度250～280℃，四區(qū)機頭溫度270℃，螺桿轉(zhuǎn)速為550RPM。

優(yōu)選的，所述混合原料在主喂料口加入，無堿長玻璃纖維在側(cè)喂料玻纖口加入，雙螺桿擠出機的螺桿的長徑比為40。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明選用紅磷母粒作為阻燃劑，阻燃增強改性PA66應用于斷路器外殼，大幅度提高了阻燃玻纖增強PA66的CTI值和降低其對金屬的腐蝕性，該材料性價比高，不但實現(xiàn)了低添加量、高效阻燃、高CTI值，且通過加入抑蝕劑，降低了材料對金屬的腐蝕性，從而拓展了材料的應用領域，延長了產(chǎn)品的使用壽命，滿足電子電器應用領域的新要求。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：