[發(fā)明專利]一種具有白光光子晶體的發(fā)光二極管的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110301360.1 | 申請日: | 2011-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN102339914A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王培賢;蘇晉平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東昭信燈具有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/00 | 分類號: | H01L33/00;H01L33/50;H01L33/48 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 王鳳華;苗青盛 |
| 地址: | 528251 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 白光 光子 晶體 發(fā)光二極管 制備 方法 | ||
1.一種具有白光光子晶體的發(fā)光二極管的制備方法,包括:
步驟1,通過電子束直寫配合納米機(jī)電方式制作納米級微結(jié)構(gòu)金屬屏蔽層;
步驟2,以高溫透明膠水配置黃、紅、綠、藍(lán)熒光粉,將金屬屏蔽層在塑料基材處印刷各色熒光膠,經(jīng)烘烤后形成各色納米微結(jié)構(gòu);
步驟3,將聚丙烯塑料薄膜披覆在光子晶體上,形成保護(hù)膜,實(shí)現(xiàn)白光光子晶體貼布;
步驟4,將未切割的LED晶圓置于三軸干膜光阻貼附機(jī)上,去除塑料基材與保護(hù)膜,經(jīng)過烘烤和脈沖激光退火,將光子晶體貼附于LED芯片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟1包括:使用電子束直寫方式制作光刻掩膜板,光刻掩膜板涂布負(fù)型光刻膠并置于深紫外光曝光系統(tǒng)中進(jìn)行深紫外光曝光制程,之后進(jìn)行顯影制程,通過反應(yīng)性離子蝕刻對光刻掩膜板進(jìn)行蝕刻,以鎳鐵合金電鍍液進(jìn)行電鑄,然后進(jìn)行剝膜制程,進(jìn)行翻模,制作納米級微透鏡的金屬屏蔽層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟2包括:
步驟21,將塑料基材置于卷帶機(jī)上,通過真空輸送帶加熱配合雙軸延伸來消除塑料基材的原始內(nèi)應(yīng)力;
步驟22,通過耐高溫透明膠水來配置黃、紅、綠、藍(lán)熒光膠,并涂布到圖樣不同的金屬屏蔽層上,通過自動(dòng)印刷機(jī)印刷至塑料基材上;
步驟23,通過烘烤和快速退火,制得二維光子晶體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟4包括:將光子晶體貼布置于三軸干膜光刻膠貼附機(jī)上,去除聚丙烯保護(hù)膜和塑料基材,并實(shí)現(xiàn)LED晶圓與納米微結(jié)構(gòu)光子晶體的假性黏合;通過烘烤和快速退火,完全固化的各色高溫透明熒光膠與LED晶圓表面高度黏合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,步驟1中,使用電子束直寫方式在石英材料的光刻掩膜板的鉻金屬層上進(jìn)行圖樣制作,鉻金屬層厚度為10-30納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,步驟1中,將光刻掩膜板置于深紫外光曝光系統(tǒng)中并對已涂布負(fù)型光刻膠的光刻掩膜板進(jìn)行深紫外光曝光制程,其中,曝光能量為500-1000KJ,曝光時(shí)間為0.1-0.8ms;其中,負(fù)型光刻膠為SU-8;厚度為0.6-2.0微米,使用真空旋轉(zhuǎn)涂布方式,其轉(zhuǎn)速為5000-10000rpm,前烤溫度為70-120℃,時(shí)間為20-50分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,步驟1中,以鎳鐵合金電鍍液進(jìn)行電鑄制程,溫度為45-70℃,鎳鐵比例為7-9∶3-1(重量比);剝膜制程中氫氧化鈉濃度:5-10%,顯影時(shí)間:50-80秒,溫度:50-80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,步驟21中,將塑料基材置于卷帶機(jī)上,卷帶機(jī)輸送速度為1-20厘米/秒,輸送帶全線真空,真空度為,0.001-0.000001托爾,,輸送帶分五至八個(gè)區(qū)域加熱配合雙軸延伸來消除塑料基材的原始內(nèi)應(yīng)力。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,步驟22中,高溫透明膠水為經(jīng)過改質(zhì)的聚丙酰酸甲酯與聚酰亞胺的接枝型共聚物,與黃色熒光粉配比為1∶0.004-0.020wt%,與紅色熒光粉的配比為1∶0.001-0.015wt%,與綠色熒光粉的配比為1∶0.002-0.018wt%,與藍(lán)色熒光粉的配比為1∶0.003-0.017wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,步驟22中,將黃紅綠藍(lán)四色耐高溫透明熒光膠,倒入排列圖樣不同的金屬屏蔽上,通過自動(dòng)印刷機(jī)印刷至塑料基材上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,將塑料基材上的納米微結(jié)構(gòu)光子晶體貼布卷材置于卷帶機(jī)上,卷帶機(jī)輸送速度為1-20厘米/秒,輸送帶全線真空,真空度為0.001-0.000001托爾,不加溫狀態(tài)下貼附聚丙烯保護(hù)膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,步驟4中,將光子晶體貼布置于三軸干膜光刻膠貼附機(jī)之上,上面的頁時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)的第一滾輪去除聚丙烯保護(hù)膜,下面的逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)的第二滾輪為去除塑料基材,中間的逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)的第三滾輪為LED晶圓輸送前進(jìn)滾輪,光子晶體貼布卷材置于第三滾輪之上。
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