[發明專利]烷基苯的生產方法

有效

• 申請號: 201110301104.2
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN103030519A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 楊衛勝;李木金;張忠群
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C15/085
• 分類號: C07C15/085;C07C15/073;C07C2/66;C07C7/09;C07C7/04
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 沈原

技術領域

本發明涉及一種烷基苯的生產方法，特別是生產乙苯和異丙苯的方法。

背景技術

烷基苯中的乙苯和異丙苯是重要的有機化工原料，其中，乙苯主要用作制備苯乙烯的原料，異丙苯主要用于生產苯酚和丙酮。

工業上傳統的制備乙苯和異丙苯方法都采用固體磷酸、三氯化鋁或氫氟酸系列催化劑，由于其對設備腐蝕嚴重，三廢多，隨著對環保要求的提高，大部分已被新型的分子篩法所取代。目前生產烷基苯已經轉向采用高選擇性的分子篩催化劑，包括大孔分子篩Y、beta、MCM系列及中孔的ZSM系列等。

大部分的新的乙苯和異丙苯生產裝置采用丙烯和苯的分子篩液相烷基化法。該方法具有反應條件溫和、烯烴轉化率高和產物選擇性好的優點，不僅無污染和無腐蝕，且副產物多烷基苯可通過烷基轉移轉變為乙苯或異丙苯使烷基苯產率高達99％以上，是近年來世界各大工業集團公司所普遍關注、并競相開發研究的一項清潔工藝技術。

CN1037699公布了一種烷基苯的制造方法，該方法提出在生產異丙苯時，烷基化反應器和烷基轉移反應器的流出物先通過脫丙烷塔脫除丙烷后，再依次進入苯塔、異丙苯塔和多異丙苯塔進行分離，得到異丙苯產品。

CN1128249詳細描述了一種苯的液相烷基化方法：在一個含有沸石催化劑的一段循環反應器中，以由新鮮苯、回收苯、新鮮烯烴以及烷基化反應后的部分流出物料組成的混合物為反應原料，在苯與烯烴的摩爾比為1.5～8、循環物料與反應器出料的重量比為1.5～8、循環物料與反應器出料的重量比為1.5～12的條件下進行烷基化反應。反應產物進入回收系統回收過量的苯、目的產物為單烷基苯、中間產物為多烷基苯。從苯塔塔頂分離出的攜帶苯的不凝氣進入脫烷烴塔，在該塔中，不凝氣從塔頂導出，塔底得到回收的苯返回作為苯原料。

以上兩個方法生產異丙苯時，CN1037699采用了設置脫丙烷塔脫除丙烷，而CN1128249則是先將丙烷以氣相的型式從苯塔塔頂排出，然后在脫烷烴塔中脫除丙烷。這兩個方法盡管工藝流程有所不同，但是同樣都設置了脫丙烷塔，存在著分離塔數量多、能耗較大的缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是以往技術在生產烷基苯時存在工藝流程不合理，僅含有少量烷烴的烷基化反應產物先通過一臺脫烷烴塔進行分離后，再經過苯塔、烷基苯塔等才得到烷基苯產品，由此而造成的能耗高的問題，提供一種新的烷基苯的生產方法。該方法具有能耗低、流程簡單等特點。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：一種烷基苯的生產方法，包括以下步驟：

a)在烷基化催化劑存在下，包括新鮮苯、循環苯和烯烴的混合原料進入至少含有二段催化劑床層的烷基化反應器，經過液相烷基化反應后的反應液進入苯塔；

b)在烷基轉移催化劑存在下，包括新鮮苯、循環苯和回收的多烷基苯進入烷基轉移反應器進行液相烷基轉移反應，反應產物進入苯塔；

c)烷基化反應液以及烷基轉移反應液進入苯塔中部，新鮮苯從苯塔中上部進入，塔頂氣相物料進入塔頂冷凝器冷凝后進入回流罐，不凝氣從塔頂回流罐排放，側線抽出的苯作為原料進入烷基化反應器和烷基轉移反應器，苯塔塔釜液進入d)步驟；

d)從c)步驟來的苯塔塔釜液進入烷基苯塔中部，塔頂得到烷基苯產品，塔釜液進入e)步驟；

e)從d)步驟來的烷基苯塔塔釜液進入多烷基苯塔中部，多烷基苯從塔頂或側線采出送往烷基轉移反應器，多烷基苯塔塔底采出重組份。