[發明專利]一種u-pvc塑料管材及其制備方法無效
| 申請號: | 201110301087.2 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102382395A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 左勝貴;黃小軍;陰其路;朱青松 | 申請(專利權)人: | 蕪湖海杉型材有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;F16L9/12;B29C47/20;B29C47/08;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvc 塑料 管材 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種管材,具體涉及一種u-pvc塑料管材及其制備方法。
背景技術
塑料管材是高科技復合而成的化學建材,而化學建材是繼鋼材、木材、水泥之后,當代新興的第四大類新型建筑材料。近年來,化學建材在我國取得了長足進步迅猛發展,尤其是新型環保塑料管材的廣泛使用,掀起了一聲替代傳統建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節能、節材、保護生態、竣工便捷等優點,目前廣泛應用于建筑給排水、城鎮給排水以及燃氣管等領域,成為新世紀城建管網的主力軍。
塑料和傳統材料不同,技術進步的的步伐更快,不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比,具有重量輕,一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性,抗沖擊和抗拉強度,塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上,綜合節能好,制造能耗右降低75%,運輸方便,安裝簡單,使用壽命長達30-50年。聚乙烯管近10年來在世界各國發展很快,發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已占絕對的優勢。聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等,還在代替聚氯乙烯管,原因就在于近10年來聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步,通過聚乙烯聚合生產工藝的改進,聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了1倍。另一方面應用技術有新的發展,例如近年來不用開挖管溝,采用定向鉆孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性,使傳統管材在適合采用這種方法的場合根本沒有競爭能力。
發明內容
為了提供一種更優質的塑料管材,本發明目的在于提供一種u-pvc塑料管材及其制備方法,本發明制備方法簡單,制備的u-pvc塑料管材具有良好散熱性能、拉伸性能好。
為了實現上述目的本發明采用如下技術方案:
u-pvc塑料管材,其特征在于其組成原料的重量份為:聚氯乙烯樹脂30-40kg、聚氯乙烯回收料60-70kg、低鉛復合穩定劑3.5-4.0kg、氯化聚乙烯8-12kg、碳酸鈣40-60kg、丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR2-3kg、鈦白粉3-5kg、硬脂酸0.4-0.6kg、聚乙烯蠟0.3-0.5kg、紫外線吸收劑0.1-0.15kg、顏料10-20g。
所述的u-pvc塑料管材的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料,在熱混鍋內加入一定重量份的聚氯乙烯樹脂,加熱2-3分鐘,然后依次加入一定重量份的低鉛復合穩定劑、丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR、鈦白粉、硬脂酸、紫外線吸收劑和顏料,反應5-7分鐘;
(2)在步驟(1)中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟,反應10-15分鐘,放料到冷混鍋,冷卻至35-40℃;
(3)將步驟(2)冷卻后的混料放入料筒中,控制料筒的進口溫度為183-187℃,中端溫度為172-178℃,出口端溫度為168-172℃;
(4)將步驟(3)中料筒中料依次通過合流芯和模頭造型,合流芯的溫度控制在168-172℃,模頭的溫度為192-198℃,最后得到成品。
本發明的優點:
本發明制備方法簡單,配方合理,制備的u-pvc塑料管材具有良好散熱性能、耐腐蝕、耐高溫和拉伸性能好,可以有效的應用于各行各業中。
具體實施方式
實施例1:u-pvc塑料管材,其組成原料的重量份為:聚氯乙烯樹脂30kg、聚氯乙烯回收料60kg、低鉛復合穩定劑3.5kg、氯化聚乙烯8kg、碳酸鈣40kg、丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR2kg、鈦白粉3kg、硬脂酸0.4kg、聚乙烯蠟0.3-0.5kg、紫外線吸收劑0.1kg、顏料10g。
u-pvc塑料管材的制備方法,包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料,在熱混鍋內加入一定重量份的聚氯乙烯樹脂,加熱2-3分鐘,然后依次加入一定重量份的低鉛復合穩定劑、丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR、鈦白粉、硬脂酸、紫外線吸收劑和顏料,反應5-7分鐘;
(2)在步驟(1)中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟,反應10-15分鐘,放料到冷混鍋,冷卻至35-40℃;
(3)將步驟(2)冷卻后的混料放入料筒中,控制料筒的進口溫度為185℃,中端溫度為175℃,出口端溫度為170℃;
(4)將步驟(3)中料筒中料依次通過合流芯和模頭造型,合流芯的溫度控制在170℃,模頭的溫度為195℃,最后得到成品。
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