[發(fā)明專利]一種觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110300842.5
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102360586A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧水斌
• 申請（專利權(quán)）人: 鄧水斌
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B13/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44284
• 代理人: 楊樹民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于導(dǎo)電材料復(fù)合物技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)電銀漿，具體 涉及一種觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，觸摸屏技術(shù)也在電腦、電視、手機(jī)及數(shù) 碼相機(jī)等不同的電子產(chǎn)品當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用。而通過絲網(wǎng)印刷形 式印在觸摸屏的關(guān)鍵材料-導(dǎo)電銀漿，對于用摻錫氧化銦(Indium?Tin? Oxide，簡稱ITO)制作的觸摸屏性能參數(shù)有著非常重要的作用。目前 應(yīng)用于電阻式和電容式觸摸屏的導(dǎo)電銀漿，通常采用金屬片狀銀粉為 主要原料，為了保證絲網(wǎng)印刷電路的導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性，國外的導(dǎo)電 銀漿含銀量大都在72％以上，由于導(dǎo)電銀漿含銀量高，因此成本也 相對較高；而國內(nèi)的導(dǎo)電銀漿含銀量相對較低，一般在60％以下， 而且導(dǎo)電銀漿與觸摸屏之間的結(jié)合度較差，導(dǎo)電銀漿印成的印刷電路 也容易產(chǎn)生氣孔，因而造成觸摸屏上的印刷電路回路的電阻值較高， 也影響了觸摸屏的靈敏度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿及其制備方 法，其在減少了導(dǎo)電銀漿中含銀量配比的同時，不添加消泡劑，采用 對配置的導(dǎo)電銀漿進(jìn)行真空消泡的方法處理，不僅有效的提高了導(dǎo)電 銀漿與觸摸屏之間的結(jié)合度，也降低了觸摸屏印刷電路的電阻值，解 決了現(xiàn)有觸摸屏用導(dǎo)電銀漿存在的上述問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿，按 質(zhì)量百分比，該導(dǎo)電銀漿的組成為：片狀銀粉60～72％，高分子樹 脂載體24～38％，添加劑2～4％；

所述的高分子樹脂載體由氯醋樹脂和聚酯樹脂與溶劑混合而成， 按質(zhì)量百分比，其中，氯醋樹脂為15～35％，溶劑為65～85％；聚酯 樹脂為30～40％，溶劑為60～70％。

本發(fā)明所述的觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿，其特征還在于，所述的 片狀銀粉的顆粒粒徑為2～10μm，振實密度0.8～3g/ml；

所述的溶劑為二乙二醇乙醚醋酸酯；

所述的添加劑為導(dǎo)電碳。

本發(fā)明觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿的制備方法，該方法按以下步驟 進(jìn)行：

步驟一，高分子樹脂載體制備

首先按質(zhì)量百分比取15～35％的氯醋樹脂與65～85％的溶劑混 合溶解，取30～40％聚酯樹脂與60～70％的溶劑混合溶解，然后將氯 醋樹脂和聚酯樹脂的兩種樹脂溶劑混合后加熱至70～80℃后進(jìn)行恒 溫，直至樹脂恒溫完全溶解，粘度在3000～10000厘泊，再將樹脂在 300～500目的網(wǎng)布上過濾除雜，得到高分子樹脂載體；

步驟二，銀漿制備

按質(zhì)量百分比取60～72％的片狀銀粉和2～4％的添加劑，與 24～38％由步驟一制備好的高分子樹脂載體在混料機(jī)中充分混合均 勻，在用高速分散機(jī)進(jìn)行高速分散，得到均勻的漿體，然后把得到的 漿體放入三輥軋機(jī)進(jìn)行研磨，通過溶劑微調(diào)使之粘度達(dá)到12000～ 35000厘泊，得到導(dǎo)電銀漿漿料。

步驟三，導(dǎo)電銀漿漿料的消泡處理

將得到導(dǎo)電銀漿漿料在真空消泡裝置抽真空狀態(tài)的同時，經(jīng)過濾 漏斗倒入真空消泡裝置，導(dǎo)電銀漿漿料倒入后，關(guān)閉進(jìn)料口，然后啟 動真空消泡裝置的攪拌機(jī)構(gòu)，邊抽真空邊攪拌漿料，抽真空攪拌時間 15～20分鐘，再開啟進(jìn)氣閥向真空消泡裝置內(nèi)放入空氣，隨后打開真 空消泡裝置，將得到的觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿倒出，進(jìn)行封裝。

本發(fā)明觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿，在減少了導(dǎo)電銀漿中含銀量配 比的同時，對制備的導(dǎo)電銀漿漿料采用真空消泡的方法進(jìn)行處理，導(dǎo) 電銀漿印制的印刷電路不產(chǎn)生氣孔，不僅有效的提高了導(dǎo)電銀漿與觸 摸屏ITO基材之間的結(jié)合度，也降低了觸摸屏印刷電路的電阻值，本 發(fā)明制備的觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿導(dǎo)電性能好，觸摸屏的靈敏度 高，導(dǎo)電銀漿的制造成本也大大的降低。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種觸摸屏用低阻值導(dǎo)電銀漿，按質(zhì)量百分比，該導(dǎo)電銀漿的組 成為：片狀銀粉60～72％，高分子樹脂載體24～38％，添加劑2～ 4％；

所述的高分子樹脂載體由氯醋樹脂和聚酯樹脂與溶劑混合而成， 按質(zhì)量百分比，其中，氯醋樹脂為15～35％，溶劑為65～85％；聚酯 樹脂為30～40％，溶劑為60～70％。

所述的片狀銀粉的顆粒粒徑為2～10μm，振實密度0.8～3g/ml；

所述的溶劑為二乙二醇乙醚醋酸酯；