[發(fā)明專利]木質(zhì)裝飾地板及制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110300783.1
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN103031940A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彬彬
• 申請（專利權(quán)）人: 劉彬彬
• 主分類號(hào): E04F15/04
• 分類號(hào): E04F15/04;B27M3/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 駱蘇華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝飾地板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的木質(zhì)地板分為實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、浸漬紙層壓木質(zhì)地板。

實(shí)木地板與實(shí)木復(fù)合地板都以原木為基材，不同的是，實(shí)木地板以整塊原木為基材，實(shí)木復(fù)合地板將原木旋切或刨切成薄木層，然后將多層薄木層膠接層壓而成。由于人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及全球林木資源的匱乏，原木的成本比較高，因此，實(shí)木地板與實(shí)木復(fù)合地板的價(jià)格較貴。

此外，實(shí)木地板與實(shí)木復(fù)合地板由原木直接或間接提供基材，原木具有親水性(例如原木中的空隙結(jié)構(gòu)和親水羥基)，具有干縮濕脹、各向異性的天然屬性，這導(dǎo)致了實(shí)木地板和實(shí)木復(fù)合地板會(huì)隨著季節(jié)的變化、空氣中濕度的變化而變化，具體地，潮濕季節(jié)地板吸潮會(huì)膨脹導(dǎo)致起拱，干旱季節(jié)地板水分流失收縮導(dǎo)致地板之間出現(xiàn)縫隙。現(xiàn)有技術(shù)中提升實(shí)木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板的穩(wěn)定性的方法主要是烘干和養(yǎng)生，實(shí)木復(fù)合地板的方法還包括將原木層生長方向與年輪方向縱橫交錯(cuò)排列，但效果都很有限，改變不了其干縮濕脹的基本特性，再加上地板各向異性、每片地板來自樹木的不同部位，這就使每片地板的穩(wěn)定系數(shù)不盡相同，收縮或膨脹的尺寸也不盡相同，各向異性的屬性還使實(shí)木復(fù)合地板縱橫交錯(cuò)排列的原木層之間產(chǎn)生巨大的剪切應(yīng)力從而影響地板的長期穩(wěn)定性、表觀質(zhì)量與使用壽命。

為了克服干縮濕脹的缺點(diǎn)及提供實(shí)惠的木質(zhì)地板，目前市場上也有采用刨花板、密度板等人造板來替代原木進(jìn)行地板加工，同時(shí)一般采用帶有圖案的浸漬有熱固性氨基樹脂紙作為裝飾層設(shè)置在刨花板、密度板等表面，背面設(shè)置平衡層，經(jīng)高溫高壓壓貼而成，這種地板稱為浸漬紙層壓木質(zhì)地板。然而，浸漬紙層壓木質(zhì)地板的圖案一般為單一印刷圖案的重復(fù)，花紋死板不自然。

有鑒于此，實(shí)有必要提出一種新型地板及其制作方法，以避免現(xiàn)有實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、浸漬紙層壓木質(zhì)地板的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題是提出一種新型地板及制作方法，可以避免浸漬紙層壓木質(zhì)地板單一印刷圖案的重復(fù)，花紋死板不自然，同時(shí)也可以避免實(shí)木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板成本高昂、材質(zhì)不穩(wěn)的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種木質(zhì)地板及制作方法。該地板包括：

裝飾層與基礎(chǔ)層；所述裝飾層包括厚度低于6mm的木質(zhì)層或竹質(zhì)層，所述基礎(chǔ)層包括密度板或刨花板及密度板或刨花板的上、下表面壓貼的熱固性氨基樹脂浸漬紙。

可選地，所述裝飾層異于所述基礎(chǔ)層的一側(cè)設(shè)置有耐磨層，作為所述耐磨層的熱固性氨基樹脂浸漬紙或含有耐磨成分的熱固性氨基樹脂浸漬紙或熱壓樹脂膜或UV、PU樹脂膜至少為一層。

可選地，作為所述裝飾層的木質(zhì)皮或竹質(zhì)皮的厚度范圍為小于1毫米。

可選地，作為所述裝飾層的木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板的厚度范圍為1毫米-6毫米。

可選地，所述密度板或刨花板至少一層。

可選地，所述熱固性氨基樹脂浸漬紙與所述裝飾層之間還設(shè)置有熱固性氨基樹脂熱壓膠或熱固性氨基樹脂浸漬紙，所述熱固性氨基樹脂熱壓膠或熱固性氨基樹脂浸漬紙最少一層。

可選地，所述已經(jīng)熱固化的基礎(chǔ)層的熱固性氨基樹脂浸漬紙與所述裝飾層之間還設(shè)置有其它膠層，作為所述其它膠層的無水膠或熱熔膠或常溫固化膠或低溫?zé)峁袒z或上下設(shè)有膠粘劑的膜至少為一層。

可選地，所述基礎(chǔ)層異于所述裝飾層的一側(cè)所設(shè)置有美化修飾層，作為美化修飾層的熱固性氨基樹脂浸漬紙或熱壓樹脂膜或PU、UV樹脂膜或通過膠粘劑粘接的紙、布、木皮、樹脂膜至少為一層。

可選地，所述地板至少為兩塊，所述兩塊地板通過粘接或拼裝或固定于連接物之上形成一塊地板。

本發(fā)明提供的制造木質(zhì)地板的第一種方法，包括：

對基礎(chǔ)層與裝飾層進(jìn)行一次或多次連續(xù)熱壓處理，以使其形成地板坯料；

將地板坯料加工成地板；

其中，所述熱壓處理中，溫度范圍為150-220℃，壓力范圍為16-30Mpa，處理時(shí)間為20-90s。

可選地，所述進(jìn)行一次或多次連續(xù)熱壓處理時(shí)，同時(shí)對耐磨層進(jìn)行一次或多次連續(xù)熱壓處理；其中，所述耐磨層被置于所述裝飾層異于所述基礎(chǔ)層的一側(cè)，所述耐磨層為熱固性氨基樹脂浸漬紙或含有耐磨成分的熱固性氨基樹脂浸漬紙中的至少一種。

可選地，在所述地板坯料或所述地板形成后，在所述裝飾層異于所述基礎(chǔ)層的一側(cè)設(shè)置耐磨層，所述耐磨層為UV、PU樹脂膜或熱壓樹脂膜至少一種。