[發明專利]一種高磷鮞狀赤鐵礦制備富磷渣的方法

有效

• 申請號: 201110300781.2
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102337392A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 吳光亮;黃濤;李一為;孟征兵
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16;C22B5/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種高磷鮞狀赤鐵礦制備富磷渣的方法，將高磷鮞狀赤鐵礦烘干后，磨成細粉，與還原劑、催化劑、溶劑、添加劑和粘接劑混均勻，經成型后制成復合原料，還原劑按鐵礦中以Fe₂O₃為形態還原成金屬鐵所需要還原劑質量的1.05-1.5倍加入；將復合原料置入回轉窯或隧道瑤內，在氬氣或氮氣保護下，進行三段式還原燒結；然后將反應后的復合物料推出回轉窯或隧道瑤，采取自然或通風強制冷卻，待溫度降至25-150℃時，再次磨成細粉，并磁選，得到精礦和尾礦；所述的三段式還原燒結是在常溫下，以1-3℃/分鐘的升溫速度將復合原料加熱至400±60℃，保溫0.5-6小時；然后以2-4℃/分鐘的升溫速度將高磷鮞狀赤鐵礦復合原料加熱到750±80℃，保溫0.5-4小時；再以1-5℃/分鐘的升溫速度將高磷鮞狀赤鐵礦復合原料加熱到1000±120℃，保溫0.5-6小時；在整個升溫和保溫過程中保持爐內氣壓力為1.2-1.5大氣壓；所述的催化劑為氧化錳或五氧化二釩或鐵粉中的一種或幾種；所述添加劑為碳酸鈉、碳酸鉀、硫酸鈉、氯化鉀的一種或幾種。

2.根據權利要求1所述的方法，催化劑占高磷鮞狀赤鐵礦總質量0.2-1.0％，

3.根據權利要求2所述的方法，添加劑占高磷鮞狀赤鐵礦總質量0.2-1.5％，

4.根據權利要求1-3任一項所述的方法，所述還原劑包括焦碳、類石墨、石油焦、金屬鋁、碳化硅、碳化鈣中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的方法，所述的粘接劑選自有機樹脂、糖渣、造紙漿、水玻璃的一種或幾種。

6.根據權利要求5所述的方法，粘接劑占高磷鮞狀赤鐵礦總質量0.2-1.5％。

7.根據權利要求1所述的方法，所述的溶劑為堿金屬氧化物、螢石、硅石、石英中的一種或幾種。

8.根據權利要求1或7所述的方法，溶劑占高磷鮞狀赤鐵礦總量0.2-1.0％，混均勻。

9.根據權利要求1所述的方法，成型過程是由成型設備制成復合原料，單復合原料其體積為6-40立方厘米。

10.根據權利要求1所述的方法，所述催化劑的純度不低于95.0％。