[發明專利]一種聚醚醚酮熔體過濾換向閥

無效

• 申請號: 201110300735.2
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102506193A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 王樹江;王元瑞;尹麗;石秀敏;喬遷
• 申請（專利權）人: 長春工業大學
• 主分類號: F16K11/02
• 分類號: F16K11/02;F16K51/00
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所 22210
• 代理人: 李曉莉

技術領域

本發明屬于有機高分子化學工程領域，特別是涉及到一種聚醚化合物熔體的過濾換向閥裝置。

背景技術

現有技術中聚醚醚酮是近些年來開發出的一種機械強度、熱穩定性十分優良的先進高分子材料。在聚醚醚酮合成過程中由于氧化等原因，會產生粒度不等的膠體，同時其原料精制過程也會帶入一些灰塵等雜質。這些雜質雖然很細小，但當應用于高科技領域時，尤其是航空、航天、醫療、軍事等精細度標準要求較高的技術范疇，對其使用受到了一定程度的限制，因此除掉一定粒度的固體雜質是生產高端聚醚醚酮產品的必要工序。

本發明人曾長時間參加過聚醚醚酮的生產工作，并且參考了普通高聚物過濾設備、過濾的方法，較為成功的建立了一套聚醚醚酮擠出過濾裝置，實現了聚醚醚酮的連續過濾生產。其工藝基本與圖3(除換向閥以外)相同。但在生產過程中才發現，過濾網使用的時間較短，生產成本過于高，尤其是在停車十幾個小時以后再開車，前一次停留在管路中的物料須經過幾個小時才能夠熔融，且在熔融過程中有少許物料已經出現了碳化的現象。如果加過濾網過濾，由于過濾精度高，換網時間反而變得更加的短暫，不然就會由于網前壓力過高開不起來車。在不加過濾網的時候，使用物料硬性沖頂，由于熔體聚醚醚酮粘度較大，處理的時間相對較長，物料浪費的更多。最后決定采用物料換向方式來解決此問題，即在熔體泵與換網器之間加一個物料換向裝置。當新開車時，物料含雜質較多，不讓其經過換網器直接從另一口將物料排出，并經擠出機頭造粒，此物料作為一般物料處理。一段時間后改變物料的流向，使其經過過濾網，截除前幾分鐘物料，此后就可以作為成熟的高端產品了。

理論上和試驗中證明是可行的，要進行實際生產就必須找廠家，經過相關的技術咨詢和現場調研，現有的廠家中沒有能夠制造生產出耐壓40Mpa、溫度為400℃三通閥的能力，現有技術并不支持以上的技術方案。在能夠提供部分技術支持的廠家中可采用的設備是如圖4所示的換向裝置。此裝置與換網器原理相同，不同的是物料始終有一個流通管路，即開車后的前一段時間，物料從造粒口流出，待雜質基本排除后，再由液壓裝置推動滑板，接通過濾管路，將物料進行過濾。此裝置雖然可以解決物料換向的問題，但是結構變得相當復雜，安裝了滑動板及液壓裝置后，使得裝置整體占用空間較大，造價也隨之提的較高，因此使用起來很不方便。現有技術中急需一種解決高溫高壓時熔體物料換向問題的低成本過濾換向閥裝置。

發明內容

基于以上狀態，為解決實際生產之急需，我們特設計、加工了此發明的聚醚醚酮熔體過濾換向閥。

一種聚醚醚酮熔體過濾換向閥，其特征是：包括閥體1、接管螺栓口2、物料流通管3、測溫孔4、閥蓋6、冷卻水出口7、螺旋上升閥芯段8、手柄10、手柄緊固螺栓11、冷卻水入口12、冷卻水室緊固螺栓13、閥芯15、造粒物料出口16、過濾物料出口17，所述的閥體1、閥蓋6通過閥蓋螺栓5連接，且閥蓋6與閥芯15之間安裝有墊片14；所述的接管螺栓口2將換向閥與管路連接；所述的測溫孔4通過其測溫探頭控制溫度，使冷卻水由冷卻水入口12流入，由冷卻水出口7流出，循環水管路通過冷卻水室緊固螺栓13緊固連接；所述的螺旋上升閥芯段8通過其紅外測溫槍檢測其下端表面溫度并調節水速；所述的手柄10通過金屬墊片9、手柄緊固螺栓11與閥芯15緊固連接；所述的閥芯15通過手柄10控制物料流通管3同造粒物料出口16、過濾物料出口17的接通和封閉；所述的墊片14的材質為石棉。

有益效果：制作此換向閥的材質選取要嚴格，采用A1A合金鋼，并經高溫滲碳等處理。一方面保證高溫時閥芯能轉動，另一方面要確保材質對物料無污染。經過投放聚醚醚酮熔體料試驗生產運行試車，閥蓋上端設有循環水冷卻室，防止物料從閥桿與閥蓋之間的間隙有物料滲漏。因此過濾換向閥不會漏料，該過濾換向閥操作簡單，造價較低，成功的解決了高溫高壓時的聚醚醚酮熔體物料換向問題，從而延長了過濾網的使用時間，降低了生產成本。同時對其他高溫、高壓過程中的有機熔體物料換向具有一定的適用性。

附圖說明

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明做進一步說明。

圖1為本發明聚醚醚酮熔體過濾換向閥的主視圖。

圖2為本發明聚醚醚酮熔體過濾換向閥的俯視圖。

圖3為現有技術中聚醚酮過濾裝置的構成圖。

圖4為現有技術中熔體過濾換向裝置圖。