[發明專利]多孔載體及其制備方法和應用以及催化劑和加氫裂化方法

有效

• 申請號: 201110300530.4
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN103028443A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 董松濤;辛靖;聶紅;石亞華;李大東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/10;B01J29/40;B01J29/08;B01J29/70;B01J29/18;B01J29/48;B01J29/16;B01J29/78;B01J29/26;C10G47/20
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種多孔載體，該多孔載體含有耐熱無機氧化物和分子篩，其特征在于，該多孔載體的最可幾孔徑為1～30nm，該多孔載體的孔徑集中度為22～48，所述最可幾孔徑是采用BET法測定的，所述孔徑集中度是指采用BET法測定的dV/dr隨孔徑變化的分布曲線中，峰的高度與該峰的半高寬的比值，dV/dr表示比孔容積對孔徑的微分。

2.根據權利要求1所述的多孔載體，其中，該多孔載體的最可幾孔徑為2～20nm，孔徑集中度為25～48。

3.根據權利要求2所述的多孔載體，其中，該多孔載體的最可幾孔徑為5～10nm，孔徑集中度為27～40。

4.根據權利要求1所述的多孔載體，其中，以該多孔載體的總量為基準，所述分子篩的含量為0.1～60重量％，所述耐熱無機氧化物的含量為40～99.9重量％。

5.根據權利要求1或4所述的多孔載體，其中，所述耐熱無機氧化物為氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋯、氧化釷和介孔硅鋁中的一種或多種。

6.根據權利要求1或4所述的多孔載體，其中，所述耐熱無機氧化物含有氧化鋁。

7.根據權利要求1或4所述的多孔載體，其中，所述分子篩為ZRP分子篩、Y型分子篩、β分子篩、絲光沸石、ZSM-5分子篩、MCM-41分子篩、Ω分子篩、ZSM-12分子篩和MCM-22分子篩中的一種或多種。

8.一種多孔載體的制備方法，該方法包括：將在焙燒條件下能夠形成耐熱無機氧化物的前身物、分子篩、膠溶劑和水混合，以提供原料；將所述原料送入擠出機中，并在所述擠出機中經混捏后擠出，以得到成型體；將所述成型體進行焙燒，以得到所述多孔載體，其特征在于，所述成型體在所述擠出機的出口處的溫度為40～150℃。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，所述成型體在所述擠出機的出口處的溫度為60～120℃。

10.根據權利要求8或9所述的方法，其中，所述原料在所述擠出機的入口處的溫度為40～100℃。

11.根據權利要求10所述的方法，其中，所述原料在所述擠出機的入口處的溫度為40～80℃。

12.根據權利要求8所述的方法，其中，所述在焙燒條件下能夠形成耐熱無機氧化物的前身物的平均顆粒直徑為30～100nm。

13.根據權利要求12所述的方法，其中，所述在焙燒條件下能夠形成耐熱無機氧化物的前身物的平均顆粒直徑為30～80nm。

14.根據權利要求8所述的方法，其中，所述原料中的分子篩的含量使得制備的多孔載體中，以所述多孔載體的總量為基準，所述分子篩的含量為0.1～60重量％，所述耐熱無機氧化物的含量為40～99.9重量％。

15.根據權利要求8或14所述的方法，其中，所述分子篩為ZRP分子篩、Y型分子篩、β分子篩、絲光沸石、ZSM-5分子篩、MCM-41分子篩、Ω分子篩、ZSM-12分子篩和MCM-22分子篩中的一種或多種。

16.根據權利要求8和12～14中任意一項所述的方法，其中，所述耐熱無機氧化物為氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋯、氧化釷和介孔硅鋁中的一種或多種。

17.根據權利要求8、12和13中任意一項所述的方法，其中，所述在焙燒條件下能夠形成耐熱無機氧化物的前身物含有相對結晶度為80％以上的擬薄水鋁石，所述相對結晶度是根據RIPP?139-90中規定的方法測定的。

18.根據權利要求17所述的方法，其中，所述擬薄水鋁石的相對結晶度為90～110％。

19.根據權利要求8所述的方法，其中，所述焙燒的條件包括：溫度為350～800℃，時間為1～10小時。

20.一種由權利要求8～19中任意一項所述的方法制備的多孔載體。

21.權利要求1～7和20中任意一項所述的多孔載體作為具有加氫作用的催化劑的載體的應用。

22.一種催化劑，該催化劑含有多孔載體以及負載在該多孔載體上的具有催化作用的活性成分，其特征在于，所述多孔載體為權利要求1～7和20中任意一項所述的多孔載體。