[發明專利]表面涂布改質的BOPP合成紙廠內生產一貫化制程設備

有效

• 申請號: 201110300067.3
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN103009647A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 陳博彥
• 申請（專利權）人: 陳博彥
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00;B29C47/00;B29C55/14;B29C71/04;B05D5/00;B05D7/04;B05D1/38
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術領域

本發明涉及一種表面涂布改質的BOPP合成紙廠內生產一貫化制程設備，尤指一種對雙軸延伸聚丙烯(BOPP)合成紙成型機所完成的8米(M)寬初胚合成紙，先以分條設備予以切割成多節的2米寬以下的短紙卷，再送入一臺以上的表面涂布機，使其表面改質形成猶如天然紙張般的紙面層，據以達成于一貫化生產的目的。

背景技術

人類文明不斷快速進步，因此對于紙張的需求不斷增加，但制造紙張需要用到紙漿，于是樹木不斷被砍伐，使得地球環境生態受到極大的影響，甚至遭受到大自然的反撲。

于是，有業者開始研發取代天然紙漿抄造紙的聚烯烴合成紙，其是以聚丙烯樹脂及天然石粉為主的化合物，雙軸延伸初胚合成紙，再于其表面上貼合含有無數微細粉末的聚丙烯薄膜作為紙面層，此類型專利見諸于日本特昭46-40794號、56-141339號及56-118437號等專利中。

但查，上揭日本專利案所制得的合成紙，雖具有剛性、機械強度佳等優點，但其紙面的微細空孔量及空孔串聯程度較的天然紙張相差甚遠，使得印刷加工后，不易干涸，須另外以其它方式使油墨干涸，無形中增加印刷作業時間及成本，這也是其未能廣泛適用于文化用紙的原因。

此外，市售另一種現有的合成紙主要以三層或五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯所制成，其生產設備較為復雜及成本高，且其所成形的合成紙的寬幅為8米(M)，對于后續須在合成紙表面再加工的制程而言，非常不便。一般的處理情形是將其8米寬長紙卷以卡車送至分割工廠，將其切割成多節短紙卷，然后再用卡車送到預定的表面處理工廠；因此，不管在人力、搬運及質量上，都受到影響，且徒增成本，使得珠光合成紙仍然無法普及，故尚有改善空間。

發明內容

本發明所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種表面涂布改質的BOPP合成紙廠內生產一貫化制程設備，其于BOPP合成紙成型階段，形成8米寬的長初胚合成紙，以提供其產能，并符經濟效益；接著，在廠內以分條機構分割成2米以下的短紙卷，再送入一臺以上的表面涂布機，使其表面改質形成猶如天然紙張般的紙面層，使能以最低成本及生產流程，制造文化用紙或包裝用紙，并符合保護環境資源的目標，且其是在提供制程設備一貫化的整合，使廠房內的人力與時間，都可以加以控管并減少運送時所產生的灰塵，進而提升產品的質量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種表面涂布改質的BOPP合成紙廠內生產一貫化制程設備，包含：

a).一BOPP合成紙成型機，包括：一押出裝置，具備一攪拌機、供料桶及押出機，該押出機在溫度150～285℃下，對以聚丙烯為主的組合物，經攪拌機混煉后，將組合物經模頭擠壓出；一冷卻成型輪裝置，設在該押出機的后面，以15～70℃之間，對該擠壓物冷卻，使其成型為素材板片；一縱向延伸裝置，設在該冷卻成型輪裝置的后面，用以將冷卻成型的素材板片，先在110～150℃予以預熱，使素材板片(sheet)軟化，再經3～6倍的延伸倍率的縱向延伸后，再予以回火定型；一橫向延伸裝置，設在該縱向延伸裝置的后面，對經縱向延伸的較薄素材板片，先在140～190℃予以預熱軟化，再作5～13倍的延伸倍率的橫向延伸，最后再以回火定型，使其成為初胚合成紙；一電暈處理裝置，設在該橫向延伸裝置的后面，用以對定型的初胚合成紙進行20～150kw功率的高周波電暈處理，使表面的潤濕張力達到5～45dyne/cm；一第一卷取裝置，用以將上述所生產完成的初胚合成紙卷取成8米寬的長紙卷；

b).一分條設備，用以將前述8米寬的長紙卷，分割成多節的短紙卷，其包括：一第一發送裝置，用以供該長紙卷放置，并導引出8米寬初胚合成紙；一機臺，其上設有數個前導輪及后導輪，用以將該8米寬的長初胚合成紙撐開并使其順利輸送；數個切割刀具，呈并排狀設在該機臺上且位于該前、后導輪之間，其刀鋒朝向該前導輪，用以將該8米寬的長初胚合成紙分割成2米寬以下的短初胚合成紙；一數個卷收裝置，用以將后導輪所導出的短初胚合成紙卷取成2米寬的短紙卷；