[發(fā)明專利]一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110299997.1 | 申請日: | 2011-09-30 | 
| 公開(公告)號: | CN102398828A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅愛明;雷樹禮 | 申請(專利權(quán))人: | 快意電梯有限公司 | 
| 主分類號: | B66B11/02 | 分類號: | B66B11/02 | 
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 曹玉平 | 
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 井道 連接 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電梯是一種以電動機為動力的垂直升降機,裝有箱狀吊艙,用于多層建筑乘人或載運貨物。電梯作為垂直方向的交通運輸工具,在高層建筑和公共場所已經(jīng)成為重要的建筑設(shè)備而不可或缺。隨著計算機技術(shù)、自動化技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代電梯已經(jīng)成為典型的機電一體化產(chǎn)品。隨著整體國民經(jīng)濟實力的提高,人民的生活消費水平明顯增長,房地產(chǎn)開發(fā)商紛紛大力推出中高檔的小高層及高層住宅樓,帶動了住宅電梯的迅速增長,成為整個電梯市場的主要增長點。
現(xiàn)有的電梯,其轎壁的安裝均需要安裝工人在轎壁的外側(cè)面進(jìn)行。然而,在小井道安裝條件下,由于電梯離井道壁的距離實在太小,現(xiàn)有的這種轎壁安裝方式,不但給電梯的轎壁安裝帶來極大的困難,還大大降低了安裝效率,嚴(yán)重影響工期。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu),可適用于小井道,其轎壁安裝容易,大大提高了安裝效率,保證了安裝工期。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu),它包括分別設(shè)置于轎廂后壁左右兩端的左立柱和右立柱,設(shè)置于轎廂側(cè)壁和操縱箱交接處的前立柱,所述左立柱、右立柱和前立柱的上端均通過螺栓和螺母固定連接于所述轎頂,左立柱、右立柱和前立柱的下端均通過螺栓和螺母固定連接于轎底板;所述轎頂通過緊固件固定連接有上導(dǎo)軌,所述轎底板通過緊固件固定連接有下導(dǎo)軌,所述轎廂后壁和轎廂側(cè)壁的上封頭分別與上導(dǎo)軌軌接,所述轎廂后壁和轎廂側(cè)壁的下封頭分別與下導(dǎo)軌軌接;所述右立柱穿設(shè)有頂緊螺栓,該頂緊螺栓頂緊轎廂后壁右端,轎廂后壁左端擠壓所述左立柱;所述前立柱穿設(shè)有頂緊螺栓,該頂緊螺栓頂緊轎廂側(cè)壁前端,轎廂側(cè)壁后端擠壓所述左立柱;所述操縱箱開設(shè)有過扳手工藝孔。
所述頂緊螺栓匹配設(shè)置有防松螺母。
所述轎廂后壁和轎廂側(cè)壁均設(shè)置有縱向加強筋。
所述右立柱的截面呈“Z”字形狀,所述右立柱的截面呈兩個“L”字相連的形狀,所述前立柱的截面呈“L”字形狀。
本發(fā)明有益效果為:
本發(fā)明所述的一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu),它包括分別設(shè)置于轎廂后壁左右兩端的左立柱和右立柱,設(shè)置于轎廂側(cè)壁和操縱箱交接處的前立柱,所述左立柱、右立柱和前立柱的上端均通過螺栓和螺母固定連接于所述轎頂,左立柱、右立柱和前立柱的下端均通過螺栓和螺母固定連接于轎底板;所述轎頂通過緊固件固定連接有上導(dǎo)軌,所述轎底板通過緊固件固定連接有下導(dǎo)軌,所述轎廂后壁和轎廂側(cè)壁的上封頭分別與上導(dǎo)軌軌接,所述轎廂后壁和轎廂側(cè)壁的下封頭分別與下導(dǎo)軌軌接;所述右立柱穿設(shè)有頂緊螺栓,該頂緊螺栓頂緊轎廂后壁右端,轎廂后壁左端擠壓所述左立柱;所述前立柱穿設(shè)有頂緊螺栓,該頂緊螺栓頂緊轎廂側(cè)壁前端,轎廂側(cè)壁后端擠壓所述左立柱;所述操縱箱開設(shè)有過扳手工藝孔。采用上述的小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu),其轎廂壁的安裝均是在轎廂內(nèi)部進(jìn)行的,可適用于小井道,其轎壁安裝容易,大大提高了安裝效率,保證了安裝工期。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖1的B部放大圖;
圖4是本發(fā)明的左立柱、右立柱、前立柱與轎頂?shù)倪B接示意圖;
圖5是本發(fā)明的左立柱、右立柱、前立柱與轎底板的連接示意圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖1至圖5所示,本發(fā)明所述的一種小井道轎壁連接安裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)是,它包括分別設(shè)置于轎廂后壁10左右兩端的左立柱2和右立柱1,設(shè)置于轎廂側(cè)壁20和操縱箱30交接處的前立柱3,所述左立柱2、右立柱1和前立柱3的上端均通過螺栓和螺母固定連接于所述轎頂40,左立柱2、右立柱1和前立柱3的下端均通過螺栓和螺母固定連接于轎底板50;所述轎頂40通過緊固件6固定連接有上導(dǎo)軌4,所述轎底板50通過緊固件6固定連接有下導(dǎo)軌5,所述轎廂后壁10和轎廂側(cè)壁20的上封頭60分別與上導(dǎo)軌4軌接,所述轎廂后壁10和轎廂側(cè)壁20的下封頭70分別與下導(dǎo)軌5軌接;所述右立柱1穿設(shè)有頂緊螺栓90,該頂緊螺栓90頂緊轎廂后壁10右端,轎廂后壁10左端擠壓所述左立柱2;所述前立柱3穿設(shè)有頂緊螺栓90,該頂緊螺栓90頂緊轎廂側(cè)壁20前端,轎廂側(cè)壁20后端擠壓所述左立柱2;所述操縱箱30開設(shè)有過扳手工藝孔301。
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