[發明專利]多件自動清理吊掛盤

無效

• 申請號: 201110299834.3
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102371548A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 常青;王景杰;李國良;李運良;孔利振;邵洪濤
• 申請（專利權）人: 河南中原軋輥有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張欣棠

技術領域

本發明涉及一種鑄、鍛件表面清理或強化處理的設備，特別是吊鉤式拋丸機的吊鉤系統。

背景技術

吊鉤式拋丸機是用于中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理的設備。由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉減速裝置、除塵系統及電氣控制部分等組成。吊鉤式拋丸機吊鉤系統用于完成吊掛工件，提升工件，將工件運進清理室。

吊鉤式拋丸機的吊鉤系統由吊鉤、拉桿、被動輪、軸、滑輪、滑輪罩、銷軸、電動葫蘆等組成。電動葫蘆用于提升，運送工件，其上端與吊鉤式拋丸機上部的吊鉤行走軌道連接，下端用鋼絲繩將其與滑輪連接，滑輪用滑輪罩罩住得以保護。滑輪下方有連接件把滑輪和軸連接在一起，軸下端設有拉桿，拉桿上設置被動輪，被動輪在自轉裝置的驅動下使工件旋轉，拉桿下端設有單吊鉤，用以吊掛工件。該吊鉤系統吊掛工件，提升工件，將工件運進清理室，在自轉裝置的驅動下使工件在清理室內完成自轉等功能，從而使高速拋射的拋丸打在工件表面完成清理或強化。但是這種結構只能完成單件或多件局部表面清理或強化，自動化程度不高，生產率比較低，工人勞動強度大。

發明內容

本發明針對現有吊鉤式拋丸機單吊鉤系統的缺陷和不足，提供了一種新型多件自動清理吊掛盤。利用此裝置可實現多工件表面自動清理或強化。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

在吊鉤式拋丸機吊鉤系統上設置該多件自動清理吊掛盤。多件自動清理吊掛盤包括傳動架、大齒圈、小齒輪、齒輪軸和吊桿，所述大齒圈置于傳動架內部，與大齒圈相嚙合的小齒輪置于支承在傳動架上下兩支撐板的數個齒輪軸上，該數個齒輪軸的下端均設置有用以吊掛工件的吊環，所述傳動架幾何中心設置有與吊鉤式拋丸機的吊鉤系統相連接的吊桿，傳動架幾何中心位置偏向吊鉤式拋丸機的拋丸器總成一側。

所述傳動架上下兩支撐板圓周均勻分布支承數個齒輪軸，小齒輪固定連接在齒輪軸上。

所述齒輪軸下端設置有兩個相連接的金屬吊環，最下端的金屬吊環用以吊掛工件。

所述大齒圈置于傳動架內部且與吊鉤式拋丸機的拋丸清理室頂部固定連接。在傳動架旋轉過程中大齒圈保持靜止，與其相嚙合的小齒輪可實現自轉并繞傳動架幾何中心公轉，齒輪軸下端所吊掛的工件則隨著進行自轉并繞傳動架幾何中心公轉。

在安裝自動清理吊掛盤時，使其幾何中心偏向拋丸器總成一側，開機后拋丸打向自動清理吊掛盤一側自轉的工件上，由于工件還圍繞自動清理吊掛盤軸線公轉，從而可實現多個工件表面自動清理強化的效果。

本發明的有益效果是：通過多件自動清理吊掛盤可以實現小批量中、小型鑄、鍛工件表面自動清理和強化，大大提高生產率，降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為吊鉤式拋丸機結構示意圖；

圖2為多件自動清理吊掛盤的放大示意圖；

圖3為多件自動清理吊掛盤的A-A視圖。

具體實施方式

以下結合附圖介紹本發明的實施例。

如圖1所示的吊鉤式拋丸機由拋丸器總成1、清理室2、自動清理盤4、吊鉤系統5、吊鉤行走軌道6等組成。吊鉤系統5吊掛有工件3。

清理室2一側的上下三角形支撐板上設置兩個拋丸器總成1，清理室2上部設置吊鉤行走軌道6，吊鉤行走軌道6上安裝吊鉤系統5，吊鉤系統5的下端吊掛多件自動清理吊掛盤4。

如圖2和圖3所示，本發明多件自動清理吊掛盤4由傳動架7、內六角螺栓9(含螺母)、吊桿10、吊環11、大齒圈12、小齒輪13，齒輪軸14等組成。

用內六角螺栓9(含螺母)將大齒圈12固定于清理室2頂板8的下端，大齒圈12置于傳動架7內部。傳動架7的幾何中心與拋丸器總成有一定的偏移量，以便使拋丸打向自動清理吊掛盤4一側的工件3上。清理室2頂板8不承受向下的拉力，主要固定大齒圈12。大齒圈12與小齒輪13嚙合，小齒輪13安裝在齒輪軸14上。齒輪軸14穿過傳動架7的上下兩支撐鋼板并活動支承在支撐鋼板上。齒輪軸14的下端設置有兩個相連接的金屬吊環11，最下端的金屬吊環上用螺釘或視現場實際需要采取相應措施吊掛工件3。傳動架7幾何中心處設置吊桿10。吊桿10與吊鉤系統5連接，用以承受工件3的拉力。開機后拋丸打向自動清理盤4一側的工件3上，迫使傳動架7做圓周運動。由于大齒圈12是固定的，就迫使與之相嚙合小齒輪13做圓周運動，以致整個工件3在繞傳動架7中心公轉的同時進行自轉，實現多件自動清理的目的。