[發明專利]一種過氧化二異丙苯的離心和干燥方法

無效

• 申請號: 201110299825.4
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN102432513A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 顧健;鄒秋良
• 申請（專利權）人: 太倉塑料助劑廠有限公司
• 主分類號: C07C409/16
• 分類號: C07C409/16;C07C407/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種過氧化二異丙苯的離心和干燥方法。

背景技術

現有技術中，過氧化二異丙苯的離心和干燥方法如下：將結晶后的過氧化二異丙苯與酒精混合液，通過離心機分離出固體過氧化二異丙苯和濾液兩部分；再將離心分離出的固體過氧化二異丙苯，其中帶有水分和酒精揮發份，通過流化床干燥器進行烘干，得到成品的過氧化二異丙苯；再經過震動篩進行顆粒分級，得到顆粒狀過氧化二異丙苯和粉末狀過氧化二異丙苯。

現有方法具有以下缺點：(1)眾所周知，顆粒狀過氧化二異丙苯較粉末狀過氧化二異丙苯品質更為優良，所以實際操作過程中，經過多步工序后，仍需要將粉末狀過氧化二異丙苯進行再一次的融化重結晶，直至得到顆粒狀的過氧化二異丙苯，不僅浪費能源，而且工藝流程多，費時費事。(2)粉末狀過氧化二異丙苯與顆粒狀過氧化二異丙苯混合時，由于粉末狀物料的含水量較多，所以干燥難度較大。

發明內容

本發明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種干燥時間短、工序簡單、顆粒狀過氧化二異丙苯生成量大，粉末狀過氧化二異丙苯生成量小的過氧化二異丙苯的離心和干燥方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種過氧化二異丙苯的離心和干燥方法，它包括如下步驟：

1、將經過結晶的2～5℃過氧化二異丙苯與溶劑的混合液，加入旋轉式離心機中離心分離成固體過氧化二異丙苯和濾液；

2、將離心分離得到的固體過氧化二異丙苯，加入震動分篩機中，進行第一次分篩得到顆粒狀和粉末狀過氧化二異丙苯；

3、將第一次分篩得到的顆粒狀過氧化二異丙苯加入連續式流化床干燥機在38～38.5℃的溫度下進行烘干處理；

4、將烘干后的過氧化二異丙苯加入震動分篩機中，進行第二次分篩，得到顆粒狀和粉末狀過氧化二異丙苯；

5、將步驟2中第一次分篩和步驟4中第二次分篩得到的粉末狀過氧化二異丙苯進行融化、重結晶，重復步驟(1)至(4)，得到顆粒狀過氧化二異丙苯。

步驟1中所述離心分離過程中，采用質量分數為95％以上的酒精沖洗，以保證濾液不殘留在固體物質上。離心機上設有酒精管道，在離心的過程中，用酒精沖洗，然后再關閉后繼續離心。

步驟1中所述的溶劑為酒精。

為了取得更好的離心分離效果，步驟1中所述離心分離的轉速為1400～1600r/h。

為了取得更好的震動分篩效果，步驟2中所述震動分篩機的震動速度是2～5Hz。

步驟5中所述的融化溫度為45～50℃。

有益效果：本發明與現有技術相比具有下述優點：本方法采用分級處理的方法，在離心分離后，先將顆粒狀與粉末狀過氧化二異丙苯進行分篩處理，然后將顆粒狀過氧化二異丙苯進入下一工序進行干燥、再分篩處理，粉末狀過氧化二異丙苯直接進行融化重結晶處理，省去了將粉末狀過氧化二異丙苯先進行干燥再融化的工序，且只進行顆粒狀過氧化二異丙苯的干燥過程，干燥容易，同時縮短了干燥時間，每小時干燥過氧化二異丙苯1.5噸以上。

具體實施方式

實施例1

一種過氧化二異丙苯的離心和干燥方法，它包括如下步驟：

1、將經過結晶的2～5℃過氧化二異丙苯與酒精的混合液，采用質量分數為95％以上的酒精邊沖洗邊加入旋轉式離心機中，以1500r/h的轉速將其離心分離成固體過氧化二異丙苯和濾液，

2、將離心分離得到的固體過氧化二異丙苯，加入震動分篩機中，調節震動分篩機的震動速度為2～5Hz，進行第一次分篩得到顆粒狀和粉末狀過氧化二異丙苯；

3、將第一次分篩得到的顆粒狀過氧化二異丙苯加入連續式流化床干燥機在38～38.5℃的溫度下進行烘干處理；

4、將烘干后的過氧化二異丙苯加入震動分篩機中，進行第二次分篩，得到顆粒狀和粉末狀過氧化二異丙苯；

5、將步驟(2)中第一次分篩和步驟(4)中第二次分篩得到的粉末狀過氧化二異丙苯進行融化，融化溫度為48℃，然后重結晶，重復步驟(1)至(4)，得到顆粒狀過氧化二異丙苯。

實施例2

一種過氧化二異丙苯的離心和干燥方法，它包括如下步驟：

1、將經過結晶的2～5℃過氧化二異丙苯與酒精的混合液，采用質量分數為95％以上的酒精邊沖洗邊加入旋轉式離心機中，以1400r/h的轉速將其離心分離成固體過氧化二異丙苯和濾液，