[發明專利]一種金屬防護涂料和熱鍍鋅金屬材料及熱鍍鋁鋅金屬材料

有效

• 申請號: 201110299734.0
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN103013337A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 許哲峰;梅東生;郭太雄;陳永;徐權;婁燕;周一林
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C09D201/00
• 分類號: C09D201/00;C09D7/12;C09D5/08;C09D167/00;C09D125/14;C09D163/00;C09D175/04;C09D133/04;C09D133/00;C09D127/12;B32B15/08
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王浩然;王鳳桐

1.一種金屬防護涂料，該金屬防護涂料由一種原料混合物混合均勻后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸鹽、促進劑、硅烷偶聯劑、氧化硅填料、水溶性成膜樹脂和水；所述促進劑為吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮和N-乙基吡咯烷酮中的至少一種；所述硅烷偶聯劑含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物，其中，R₁、R₂和R₃各自為甲氧基或乙氧基，n為1至4的整數；

式(1)。

2.根據權利要求1所述的金屬防護涂料，其中，相對于1重量份的所述水溶性硅酸鹽，所述促進劑的含量為0.2-1.8重量份，所述硅烷偶聯劑的用量為0.5-4.5重量份，所述氧化硅填料的用量為0.25-2.2重量份，以固體計，所述水溶性成膜樹脂的用量為0.8-6.8重量份，水的用量為10-100重量份。

3.根據權利要求2所述的金屬防護涂料，其中，相對于1重量份的所述水溶性硅酸鹽，所述促進劑的含量為0.5-0.7重量份，所述硅烷偶聯劑的用量為1.4-1.8重量份，所述氧化硅填料的用量為0.6-0.85重量份，以固體計，所述水溶性成膜樹脂的用量為2.1-2.7重量份，水的用量為25-40重量份。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的金屬防護涂料，其中，所述促進劑為吡咯烷酮。

5.根據權利要求1-3中任意一項所述的金屬防護涂料，其中，R₁、R₂和R₃均為甲氧基，n為2。

6.根據權利要求1-3中任意一項所述的金屬防護涂料，其中，所述硅烷偶聯劑還含有第二硅烷衍生物，所述第二硅烷衍生物為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

7.根據權利要求6所述的金屬防護涂料，其中，所述第一硅烷衍生物與所述第二硅烷衍生物的重量比為1∶0.1-0.4。

8.根據權利要求1-3中任意一項所述的金屬防護涂料，其中，所述氧化硅填料為納米二氧化硅粉和/或硅溶膠。

9.根據權利要求1-3中任意一項所述的金屬防護涂料，其中，所述水溶性成膜樹脂為水溶性聚酯成膜樹脂、水溶性苯丙成膜樹脂、水溶性環氧成膜樹脂、水溶性聚氨酯成膜樹脂、水溶性硅丙成膜樹脂、水溶性丙烯酸成膜樹脂和水溶性氟碳成膜樹脂中的至少一種。

10.一種熱鍍鋅金屬材料，該熱鍍鋅材料包括熱鍍鋅金屬基材和附著在該熱鍍鋅金屬基材上的涂層，其特征在于，所述涂層為權利要求1-9中任意一項所述的金屬防護涂料的固化產物。

11.根據權利要求10所述的熱鍍鋅金屬材料，其中，所述涂層的厚度為0.05-2微米。

12.根據權利要求10或11所述的熱鍍鋅金屬材料，其中，在熱鍍鋅金屬基材上附著所述涂層的方法包括將所述金屬防護涂料附著在熱鍍鋅金屬基材的表面上，然后干燥，干燥的溫度為60-120℃，時間為0.5-3秒。

13.一種熱鍍鋁鋅金屬材料，該熱鍍鋅材料包括熱鍍鋁鋅金屬基材和附著在該熱鍍鋁鋅金屬基材上的涂層，其特征在于，所述涂層為權利要求1-9中任意一項所述的金屬防護涂料的固化產物。

14.根據權利要求13所述的熱鍍鋁鋅金屬材料，其中，所述涂層的厚度為0.1-1微米。

15.根據權利要求13或14所述的熱鍍鋁鋅金屬材料，其中，在熱鍍鋁鋅金屬基材上附著所述涂層的方法包括將所述金屬防護涂料附著在熱鍍鋁鋅金屬基材的表面上，然后干燥，干燥的溫度為60-120℃，時間為0.5-3秒。