[發明專利]一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置無效
| 申請號: | 201110299579.2 | 申請日: | 2011-09-30 | 
| 公開(公告)號: | CN102500117A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 | 
| 發明(設計)人: | 汪會寶;王立堂;劉偉;牟恒國;王艷麗 | 申請(專利權)人: | 東明俱進化工有限公司 | 
| 主分類號: | B01D1/18 | 分類號: | B01D1/18;B01D1/30 | 
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 孫愛華 | 
| 地址: | 274500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 干燥塔 錐體 加熱 冷卻 裝置 | ||
技術領域
一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置,屬于化工液體噴霧干燥設備領域。
背景技術
干燥塔錐體在干燥塔的塔底底部,是車間粉狀物料收集的重要設備,由于物料直接貼錐體內壁而下,錐體的干燥程度與生產過程中的冷卻保護程度直接影響塔的運行質量和產品質量,為此需要在烘塔時加熱、生產時冷卻。目前車間干燥塔錐體只采用中部軸流風機出風、錐體上下部進風的冷卻方式。冷卻時,由軸流風機從錐體下部與干燥塔上部引自然風,從錐體中部排風,冷卻緩慢且效果不佳且上部進風口面積大于下部進風口面積,冷卻強度不夠,影響了產品質量。烘塔時空氣經空氣加熱器加熱后輸送進入干燥塔內并下行到錐體中上部后返到錐體上部環形道,最后經引風機通過出風管送入主排空管排空,錐體中下部則主要是靠輻射熱加熱烘干。由于干燥塔出風口在錐體上部,熱風難以到達錐體中下部,錐體烘干較慢,熱能消耗較大。
發明內容
本發明所解決的技術問題是:克服了現有干燥塔錐體加熱與冷卻裝置烘干較慢,消耗電能較大,冷卻效果不佳,影響產品質量的問題,提供了一種更加高效、節能、冷卻效果好的干燥塔錐體加熱與冷卻裝置。
本發明解決技術問題所采用的技術方案是:該干燥塔錐體加熱與冷卻裝置,包括固定于干燥塔底部的錐體、套裝于錐體下部的錐底夾套、主排風管,連接主排風管和干燥塔的出風管以及安裝在出風管的引風機,其特征在于:在出風管的下方平行設置一進風管,進風管一端與錐底夾套相連,另一端連接主排風管,出風管與進風管通過管路相連通。
所述的進風管上安裝鼓風機,起到送風的作用。進風管與主排風管之間設置第二調節閥,出風管與主排風管之間設置第一調節閥,出風管與進風管之間設置第三調節閥,通過調節各個調節閥的開閉可以調整風量大小和流通路徑。
與現有技術相比,本發明所具有的有益效果是:
1.節能降耗、提高產能:由于錐體采用干燥塔自身余熱加熱,并引用自然風冷卻,使烘干和冷卻速度明顯提高,干燥塔提前投料運行、節省了大量電能和熱能,延長了運行周期、提高干燥塔的產能;
2.有效保證了產品質量:錐體冷卻采用軸流風機上下引風中部出風的冷卻方式冷卻與鼓風機強制冷卻相結合,冷卻效果好,錐體由下向上受到保護不再過熱,有效地保證了產品的質量。
附圖說明
圖1是一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置結構示意圖。
其中:1、錐體??2、錐底夾套??3、進風管??4、鼓風機??5、第二調節閥??6、主排風管??7、第一調節閥??8、第三調節閥??9、引風機??10、出風管??11、干燥塔。
圖1是本發明的最佳實施例,下面結合附圖1對本發明做進一步說明:
具體實施方式
參照附圖1:
該一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置包括固定于干燥塔11底部的錐體1、套裝于錐體1下部的錐底夾套2、主排風管6,連接主排風管6和干燥塔11的出風管10以及安裝在出風管10的引風機9,在出風管10的下方平行設置一進風管3,進風管3一端與錐底夾套2相連,另一端連接主排風管6,出風管10與進風管3通過管路相連通,主排風管6豎直放置。
進風管3上安裝鼓風機4,鼓風機4優先選用離心式通風機,起到送風的作用。
進風管3與主排風管6之間設置第二調節閥5,出風管10與主排風管6之間設置第一調節閥7,出風管10與進風管3之間設置第三調節閥8,通過調節各個調節閥的開閉可以調整風量大小和流通路徑。
工作原理和工作過程如下:
該干燥塔錐體加熱與冷卻裝置充分利用了干燥塔11自身余熱,通過引風機9和鼓風機4將熱風引入錐體1下部進風口,熱風快速的直接撲到錐體1外壁加熱,冷卻時,利用鼓風機4將自然風引進進風管3對錐體1進行強制冷卻,并且保留原軸流風機上下引風中部出風的冷卻方式。
錐體1加熱時,將第一調節閥7處于半關閉狀態、第二調節閥5完全關閉、第三調節閥8完全打開,風量大小由第一調節閥7調節。空氣經空氣加熱器加熱后輸送進入干燥塔11內,部分熱風再通過引風機9由出風管10引出,引入到進風管3,通過鼓風機4工作把熱風吹向錐底夾套2底部,并由上部排出進行加熱,該加熱方式與原加熱方式同時進行,加快了烘干速度。錐體1冷卻時,第一調節閥7完全打開以保證生產同時進行、第二調節閥5完全打開、第三調節閥8完全關閉,并使鼓風機4工作,將自然風通過主排風管6引入進風管3并通入錐底夾套2,對其進行強制冷卻,原軸流風機冷卻方式同時進行,加快了冷卻速度。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非是對本發明作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
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