[發明專利]一種高性能錫磷青銅帶的制備方法有效
| 申請號: | 201110299354.7 | 申請日: | 2011-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN102321860A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 祝福泉;唐存國 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州錫青銅帶制品有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/08 | 分類號: | C22F1/08;B22D11/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315137 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 青銅 制備 方法 | ||
1.一種高性能錫磷青銅帶的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
S1、首先按照如下配方比例進行配料:錫4.5%-5.5%、磷0.03%-0.35%,余量為銅,在熔化爐內將配好的物料熔化,熔化爐內物料溫度為1180-1240℃:
S2、將步驟S1所得的熔化物料攪拌、撈渣、取樣分析調整成份,成分符合配方要求后將其轉入保溫爐內,保溫爐內銅液溫度為1140-1200℃;
S3、然后再取樣分析,調整成份,成分符合配方要求后進行水平連鑄,鑄造溫度1140-1200℃,采用拉12.8-14.8mm、停2.5-3.2s、返推1.6-3.2mm,鑄造速度160-190mm/min,帶坯出口溫度為380-450℃,得到厚為14.0-16.5mm、寬為210-430mm、長為45-68m的錫磷青銅帶卷坯;
S4、再對步驟S3所得的錫磷青銅帶卷坯進行在線或離線銑面,每面銑去0.5-0.8mm,然后進行首次直接冷開坯軋制,軋制后得到帶厚為3.4-9mm的帶卷;
S5、然后將步驟S4所得的帶卷在鐘罩爐內進行首次中間退火,退火溫度520-640℃、保溫4.5-6h后進行粗軋減薄至1.2-4.5mm;然后進行第二次中間退火,退火溫度520-640℃、保溫4.5-6h后對其進行表面酸洗鈍化,最后進行冷精軋—成品低溫熱處理—表面酸洗鈍化—拉彎矯平;上述冷精軋后的帶厚為0.06-1.2mm即為成品帶厚。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中進行首次直接冷開坯軋制,其冷軋總加工率為38%~62%,軋制道次為4~8道次。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述水平連鑄采用由鋼套、銅套和石墨片組裝的內通冷卻水的結晶器,所述結晶器的石墨片和銅套貼合可用不通孔吊緊螺栓或通孔螺絲旋緊再加石墨塞的方式。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中鈍化用鈍化液為120-170g/L重鉻酸鉀,12-20ml/L硫酸,0.5-2g/L氯化鈉;鈍化條件為室溫,鈍化時間為10-15s。
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