[發(fā)明專利]一種用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110299317.6
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102343161A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魯林平
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市宇達(dá)輕工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)中的蒸發(fā)裝置，特別是一種用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片。

背景技術(shù)

食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中經(jīng)常需要進(jìn)行蒸發(fā)操作，因此要應(yīng)用到蒸發(fā)器，使用較多的蒸發(fā)器為列管式蒸發(fā)器，其傳熱元件為圓管，管式蒸發(fā)器不僅設(shè)備制造成本高、占地面積大、傳熱系數(shù)低，而且不易清洗。

升膜操作中，板式蒸發(fā)器所使用的傳熱板片為上下寬度相等的矩形板片，在蒸發(fā)過程中，隨著蒸發(fā)過程的不斷進(jìn)行，蒸汽越來越多，料液越來越少，就越不容易在板片上成膜，從而導(dǎo)致板片上物料少的地方容易結(jié)焦，不僅損失物料，而且影響產(chǎn)品品質(zhì)。

目前使用的板式蒸發(fā)器所使用的傳熱板片經(jīng)常采用板式換熱器的板片，由于板片表面有復(fù)雜的波紋，因此不易成膜，不利于蒸發(fā)操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片，該新型板片具有成膜特性好、不易結(jié)焦、厚度小、質(zhì)量輕、易于成膜和傳熱系數(shù)高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：

一種用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片，其特征在于：包括板片主體、突起、蒸汽口、汽液混合物出口、冷凝液口、原料液進(jìn)口及密封槽，所述板片的表面上安裝有突起，板片主體的上部一側(cè)或兩側(cè)安裝有蒸汽口，板片主體的頂部安裝有汽液混合物出口，板片主體的下部一側(cè)或兩側(cè)安裝有冷凝液口，板片主體底部或底部一側(cè)或底部兩側(cè)安裝有原料液進(jìn)口，板片主體及蒸汽口、汽液混合物出口、冷凝液口、原料液進(jìn)口的四周均設(shè)置有密封槽。

而且，所述板片主體為上部窄下部寬的梯形結(jié)構(gòu)，板片厚度為0.4-6mm。

而且，所述突起為沖壓而成，突起的形狀為圓柱狀、圓錐狀、橢圓柱狀或長圓狀，所述突起之間的間距為10-300mm，突起的高度為1-10mm。

而且，所述密封槽為沖壓而成，密封槽的深度為1-9mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.本用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片，使用該新型板片而得到的蒸發(fā)器里的料液容易在整個板片上形成厚度均勻的液膜，因此不易結(jié)焦，同時由于在該新型板片上布置有一定形狀的突起，該突起的存在不僅起到板片之間的相互支撐作用從而能夠降低板片厚度，而且能夠?qū)σ耗て饠_動的作用，提高傳熱系數(shù)。

2.本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、占地面積小、易清洗、成膜特性好、不易結(jié)焦、厚度小、質(zhì)量輕、易于成膜和傳熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的梯形板片。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的板片上圓錐狀突起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的板片上圓柱狀突起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的板片上長圓狀突起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種用于升膜蒸發(fā)器的梯形板片，其創(chuàng)新之處在于：包括板片主體7、突起1、蒸汽口2、汽液混合物出口3、冷凝液口4、原料液進(jìn)口5及密封槽6，板片為上部窄下部寬的梯形結(jié)構(gòu)，板片厚度為0.4-6mm。所述板片主體的表面上安裝有突起，突起為沖壓而成，突起的形狀為圓柱狀、圓錐狀、橢圓柱狀或長圓狀，所述突起之間的間距為10-300mm，突起的高度為1-10mm。板片主體的上部一側(cè)或兩側(cè)安裝有蒸汽口，板片主體的頂部安裝有汽液混合物出口，板片主體的下部一側(cè)或兩側(cè)安裝有冷凝液口，板片主體底部或底部一側(cè)或底部兩側(cè)安裝有原料液進(jìn)口，板片及蒸汽口、汽液混合物出口、冷凝液口、原料液進(jìn)口的四周均設(shè)置有密封槽。密封槽為沖壓而成，密封槽的深度為1-9mm。

本發(fā)明的工作原理為：

將多塊本新型板片疊放在一起，板片和板片之間用橡膠墊片密封，兩端分別布置有固定支撐板和活動壓板，并通過螺栓進(jìn)行緊固，從而組裝成升膜蒸發(fā)器。放置在密封槽里的墊片除了有密封效果之外，還能引導(dǎo)不同介質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)的流動行為，通過使用不同結(jié)構(gòu)的墊片，在蒸發(fā)器內(nèi)構(gòu)造出蒸汽通道和物料通道。工作時，蒸汽進(jìn)入到蒸汽通道內(nèi)，通過板片傳熱給液體物料后冷凝成液體從冷凝液口排出。原料液進(jìn)入物料通道后被加熱而蒸發(fā)，在蒸汽的向上運(yùn)動的帶動下，物料在板片上呈膜狀往上運(yùn)動，越往上處，剩下的料液越少，同時板片的寬度也越小，因此能夠保證板片上不同高度處的液膜厚度一致，有利于蒸發(fā)的進(jìn)行。蒸汽和物料到達(dá)頂部后從汽液混合物出口離開蒸發(fā)器。布置在板片上的突起能夠?qū)Π迤峁┲危苑乐拱迤趦蓚?cè)的壓力差作用下產(chǎn)生過大的變形，從而保持通道的寬度穩(wěn)定，同時突起對呈膜狀流動的物料有一個擾動作用，能夠提供傳熱系數(shù)。