[發明專利]移動泵站無效
| 申請號: | 201110299190.8 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102410229A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 張朝祥;王革新 | 申請(專利權)人: | 河南省水泵廠有限公司 |
| 主分類號: | F04D13/02 | 分類號: | F04D13/02;F04D15/00 |
| 代理公司: | 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聶孟民 |
| 地址: | 451482 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動 泵站 | ||
技術領域
本發明涉及泵站,特別是用于排水、灌溉、搶險用的一種移動泵站。
背景技術
泵站是常用的排水灌溉設備,一般是固定在某一個地方使用,這為其使用帶來很大的局限性,特別是當今在經常發生洪澇或干旱的地方,以及應急搶險,都無法有效利用固定的泵站,而且在一些特殊環境作業的情況下,固定泵站滿足不了特殊情況作業出現的很多不正常施工的問題,因此,泵站的改進和創新勢在必行。
發明內容
針對上述情況,為克服現有技術缺陷,本發明之目的就是提供一種移動泵站,可有效解決泵站的移動,以滿足灌溉、排澇、應急搶險和特殊環境作業下對泵站的需要問題。
本發明解決的技術方案是,包括發動機、水泵和底座,發動機和水泵并排裝在底座上,底座兩邊裝有行走的前輪和后輪,發動機的轉動輪經傳動帶與水泵的轉動輪相連,水泵上部有出水口,出水口上裝有水閥,水泵側面有進水口,發動機上裝有操縱桿,底座上裝有與發動機相連的控制系統。
本發明結構簡單,新穎獨特,使用方便、靈活,充分滿足野外作業的供排水施工需要,有效應用于工業、農業供排水、防汛抗旱等應急搶險工程,經濟和社會效益顯著。
附圖說明
圖1為本發明的結構主視圖。
圖2為本發明的右視圖。
圖3為本發明的控制器系統連接結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。
由圖1-3給出,本發明包括發動機、水泵和底座,發動機2和水泵5并排裝在底座3上,底座兩邊裝有行走的前輪和后輪4,發動機的轉動輪經傳動帶8與水泵的轉動輪相連,水泵上部有出水口1,出水口上裝有水閥10,水泵側面有進水口7,發動機上裝有操縱桿9,底座上裝有與發動機相連的控制系統11。
所述的控制系統是由控制器、啟動/停機開關、油溫顯示表、油壓顯示表、水溫顯示表和超速報警器裝在控制箱體內構成顯示報警控制保護結構,控制系統的啟動/停機開關與柴油發動機和控制器相連,油溫顯示表、油壓顯示表、水溫顯示表和超速報警保護控制裝置分別和控制器、柴油發動機相連,如圖3所示。
所述的水閥10為閘閥或止回閥;所述的底座后下部裝有折疊的支架6,用于停機時在地面的支撐。
本發明的性能參數如下表:
1、該移動泵站機組底座采用了鋼架結構,堅固可吊裝和撬裝,根據需要橫向或縱向自由移動。根據特殊使用環境進行改裝,方便國際國內長途運輸;移動泵站滿足了管路的任何方向連接;適用于惡劣環境和低溫度下運行。
2、該移動泵站采用電動機驅動或發動機直接驅動兩種傳動方式,廣泛適用于野外移動式作業,發動機驅動傳動方式滿足了在沒有電力的情況下正常供排水施工。
3、該移動泵站采用合裝形式,發動機與泵和連接底座整體組裝,保證了機組同心度,克服了注銷式聯軸器傳動經常需要維護保養的問題,保證了泵組在最大負荷下整機長期良好運行。
4、該移動泵站發動機控制系統采用總控制,柴油發動機啟動后驅動水泵運轉,發動機控制系統具有水溫、油溫、油壓、超速等過高顯示報警及保護控制,可以隨時監控泵站的運行情況,發現各項數據超過實際使用要求顯示報警時,可隨時停機檢修。
5、該移動泵站在出水口設置了止回閥和閘閥,在停機檢修時所抽送的介質不會造成回流現象,避免回流壓力過大形成的水錘損壞機組。如在停機檢修時需要恒壓供水,可以根據要求配套恒壓供水壓力罐,保證在停機檢修時還可以恒壓供水,保持所需壓力。
本發明的工作情況是,通過控制系統啟動發動機,發動機帶動水泵(離心泵)工作,水泵(離心泵)通過進水管路將水源的水直接抽送,泵出口管路裝有閘閥,以調節流量和壓力;泵出口裝有旁通回流接口,可以使機組不停機,又可避免泵在關死點運行;過濾系統設有旁通過濾管路,在過濾器出現故障又不能停機的情況下開通使用;控制系統具有油溫、油壓、水溫過高及超速顯示和保護控制,保證設備的安全運行和使用效果,其具體操作是:
(1)啟動。在機組與管線連接完成后,須進行啟動前的準備與檢查:
①、檢查發動機機油位是否正常,燃油供給是否正常;
②、檢查散熱水箱儲水是否正常;
③、檢查發動機啟動電源(24V)是否連接正確可靠;
④、檢查供油,回流管路是否連接可靠;
⑤、盤動發動機主軸(專用搬手),看主軸連動泵軸是否轉動靈活;
⑥、按發動機控制箱上電源開關,查看顯示盤各種指示是否正常;
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