[發明專利]一種利用余熱氣預熱礦砂的方法及預熱爐

有效

• 申請號: 201110298547.0
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102331191A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 董瑞;楊曉磊;萬里鵬;董遠;史換鋒
• 申請（專利權）人: 洛陽安拓窯爐環保有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本發明涉及礦砂膨脹生產技術領域，尤其涉及礦砂預熱生產的一種利用余熱氣預熱礦砂的方法及預熱爐。

背景技術

目前，生產工業、建筑業所用的開孔膨脹珍珠巖，一般都要將酸性玻璃質溶巖礦物質——松脂巖礦砂，經過預熱、膨脹這兩個過程生產的，即預熱的目的是除去礦砂表面所含的水份，使礦砂溫度預熱到300度左右，達到預膨脹狀態；膨脹就是將預熱后呈預膨脹狀態的礦砂顆粒在高溫下快速膨脹，使體積迅速膨脹到原來的10—20倍以上。

而現有的礦砂預熱裝置一般采用膨脹后的余熱廢氣來預熱礦砂，由于預熱裝置僅有旋轉爐體內的導風管預熱礦砂，預熱后產生的廢氣通過煙囪排出；礦砂預熱效果一般；為了解決礦砂的預熱效果，有的預熱裝置將旋轉爐體內的導風管再通過增加支管對礦砂的預熱；由于旋轉爐體內的導風管和支管長度在8-10米需要支架固定，當爐體內溫度升高，爐體內的導風管和支管受熱膨脹，經常發生導風管和支管脫離支架，及導風管膨脹頂壞設備和支管膨脹斷裂的事故，造成預熱裝置損壞。并且現有的礦砂預熱裝置還存在預熱的礦砂產生的砂蒸汽無法排除，致使礦砂預熱的效果一般，預熱的礦砂不利于進入膨脹爐膨化，既浪費了能源，又污染了周邊的環境。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種利用余熱氣預熱礦砂的方法及預熱爐，能夠提高礦砂預熱的效果，提高礦砂的預熱效率。能夠將預熱后的余熱廢氣和砂蒸汽，通過過濾不污染周邊的環境，達到節能減排和環境保護的目的，同時提高了燃料的熱利用率。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，包括：進料裝置、換熱管路、旋轉爐體和廢氣粉塵過濾裝置，所述旋轉爐體外設置有旋轉傳動機構，所述旋轉爐體內設置有與余熱氣源連通的換熱管路，所述換熱管路另一端與廢氣粉塵引風管連通；所述旋轉爐體兩端分別設置有第一收塵罩和第二收塵罩，第二收塵罩中部設置有進入旋轉爐體內砂倉的進料口，第一收塵罩下部設置有出料口；所述第一收塵罩和第二收塵罩的上部通過廢氣粉塵引風管與廢氣粉塵過濾裝置連通。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，所述換熱管路由中心熱風管一端通過若干連通風管與回風夾套連通構成，所述回風夾套另一端與煙箱連通；所述中心熱風管另一端設置在密封接口裝置內與余熱氣源套管配合連接；所述中心熱風管上設置有若干個伸縮夾套，伸縮夾套通過支架桿固定在回風夾套的內壁上。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，所述旋轉爐體內砂倉為回風夾套與中心熱風管和連通風管相間的腔體。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，所述煙箱由旋轉密封體與環形腔體連接構成，旋轉密封體與回風夾套密封相連，環形腔體固定在基座上，環形腔體上設置有出氣口；所述環形腔體的內環和外環為圓形體結構，或環形腔體的外環為矩形箱體結構。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，所述收塵罩由旋轉密封體與箱體連接構成，所述箱體的一端設置有與回風夾套內管體密封相連的圓形旋轉密封體；所述箱體上設置有與廢氣粉塵引風管相連的排氣口，箱體固定在基座上，箱體為圓形箱體結構或為矩形箱體結構。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，廢氣粉塵過濾裝置由水洗除塵裝置和排氣系統構成，所述水洗除塵裝置由水洗除塵塔頂部設置的噴淋裝置與水洗除塵塔下部設置的粉塵廢氣進入口和水洗除塵塔上部設置的過濾后粉塵廢氣排出口；所述排氣系統由與水洗除塵塔上的粉塵廢氣排出口連通的引風管通過引風機與煙囪連通。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，旋轉傳動機構由固定在旋轉爐體兩端的傳動滾圈與低溫端旋轉爐體上的傳動齒圈和傳動電機構成，所述傳動電機軸上的齒輪與旋轉爐體上的傳動齒圈嚙合連接。

一種利用余熱氣預熱礦砂的預熱爐，旋轉爐體由回風夾套殼體構成，所述回風夾套由兩個管體之間的腔體一端的內壁與若干連通管相連，腔體的另一端與煙箱連通；腔體的內管伸出端與收塵罩相連，腔體的外管上設置有傳動滾圈和傳動齒圈，腔體的外管壁上設置有保溫材料層。

一種利用余熱氣預熱礦砂的方法，其步驟如下：

1、是將余熱氣源通過旋轉爐體內換熱管路的中心熱風管將旋轉爐體內砂倉溫度升高至270°-520°，再將礦砂通過進料口送入旋轉爐體內的砂倉，使換熱管路內的熱量傳遞給轉動的礦砂，所述余熱氣源為膨脹爐余熱氣，或為鍋爐余熱氣、煤氣發生爐余熱氣；

2、預熱礦砂后的尾氣熱量通過預熱管路的回風夾套對旋轉爐體內礦砂進行再次加熱，并對旋轉爐殼體進行保溫，經過再次加熱、保溫后的尾氣通過煙箱進入廢氣粉塵引風管；