[發明專利]刀具表面強化處理成套設備無效
| 申請號: | 201110298471.1 | 申請日: | 2011-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN102312187A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 汪建利;汪洪峰;方淼暉;修磊;段杏林 | 申請(專利權)人: | 黃山學院 |
| 主分類號: | C23C10/00 | 分類號: | C23C10/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 245041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 刀具 表面 強化 處理 成套設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械加工成套設備,尤其是一種刀具制造設備,具體地說是一種刀具表面強化處理成套設備。
背景技術
目前,我國的數控技術加工設備的研制越來越趨向成熟階段,然而相對數控機床設備的發展,我國的數控機床刀具的發展相對落后,一些重要的零部件加工大多需從國外購買,費用相當昂貴。目前國內生產的刀具使用壽命低,且對難切削加工的材料切削時,刀具磨損大,蹦刃現象時常發生,隨著刀具經常性的蹦刃或磨損,其刀具質量和尺寸都降低,造成刀具的報廢,造成刀具加工成本的增加,這將嚴重阻礙了我國的數控加工技術的發展。
目前在造船業、汽車制造業、飛機飛船制造業、鐵路運輸業等領域使用的材料很多為難加工材料,其對刀具磨損較大,基于這種情況,就必須找出一種提高刀具性能的加工方法和設備,目前提高刀片性能的方法包括機械法和涂層法,機械方法中焊接方法是刀片和刀架焊接在一起,這本身就降低刀具性能,且熔化焊接方法造成的缺陷多,刀片和刀架的連接牢固度無法保證;涂層方法也有多種,有微弧氧化、激光熔覆等,這些方法存在涂層與母材結合是否牢固問題,在難加工材料加工時,或多或少涂層與刀具母材都會發生脫落,這不利于刀具的使用。
發明內容
本發明的目的是針對目前刀具制造過程中耗時長,周轉多,影響和制約生產進度的問題,設計一種能快速制備合格高性能刀具的刀具表面強化處理成套設備。
本發明的技術方案是:
一種刀具表面強化處理成套設備,其特征是它包括:
一真空爐體1,該真空爐體1主要用于在刀片表面滲入鈷元素,它主要由真空爐底座1-1、夾持機械手1-2、控制閥1-3、抽氣孔1-4、導料管1-5、加熱絲1-6、窗口1-7、真空爐1-10和扇門1-8組成,真空爐1-10安裝在真空爐底座1-1上,刀片1-9安裝在夾持機械手1-2上,通過抽氣孔1-4抽取空氣,使爐體真空度達到98%以上,打開控制閥1-3將氧化鈷通過導料管1-5噴灑在刀片1-9上,然后通過加熱絲1-6加熱真空爐1-10,氧化鈷滲透結束后,打開窗口1-7上的扇門1-8,通過夾持機械手1-2將刀片1-9送到皮帶3-6上;
一鹽浴共滲爐2,該鹽浴共滲爐2主要用于在刀片表面滲入氧化鈰,它主要由預熱爐2-1、鹽浴爐2-2、氧化爐2-3、油爐2-4、取料機械手2-5和轉軸組成,當刀片1-9從真空爐1中送到皮帶3-6上時,取料機械手2-5將刀片1-9從皮帶3-6取出,先放入預熱爐2-1中,待預熱至設定的溫度后再通過取料機械手2-5將刀片1-9從預熱爐2-1中取出放入鹽浴爐2-2中,待加熱到設定的溫度后,再將刀片1-9通過取料機械手2-5從鹽浴爐2-2中取出,分別放入氧化爐2-3?或油爐2-4中,待冷卻后將刀片1-9通過取料機械手2-5從氧化爐2-3或油爐2-4中取出放入皮帶4-10上的工作臺4-2,所述的預熱爐2-1、鹽浴爐2-2、氧化爐2-3和油爐2-4通過轉軸2-6連接成一個能整體同步轉動的結構;
一皮帶運輸機構3,?該皮帶運輸機構3由第一滾筒3-1、第二滾筒3-2、第三滾筒3-3、第一電機3-5、第一傳感器3-4和皮帶3-6組成,刀片1-9從真空爐體1送出,放在皮帶3-6上,通過第一電機3-5帶動第三滾筒3-3轉動,再通過第三滾筒3-3帶動第一滾筒3-1和第二滾筒3-2滾動,電機13-5通過第一傳感器3-4控制;
一修復機構4,該修復機構4主要由第四滾筒4-1、工作臺4-2、探頭4-3、第五滾筒4-4、修磨機械手4-5、金剛石砂輪4-6、第六滾筒4-7、第二電機4-8、第二傳感器4-9和皮帶4-10組成,刀片1-9送到工作臺4-2上,通過第二電機4-8帶動第六滾筒4-7滾動,第六滾筒4-7又帶動第四滾筒4-1和第五滾筒4-4滾動,最終帶動皮帶4-10運動,將工作臺4-2逐漸移到探頭4-3底下檢測刀片1-9的刃磨情況,需要修磨就通過修磨機械手4-5上安裝的金剛石砂輪4-6修磨達到使用要求,第二電機4-8是通過第二傳感器4-9控制。
一控制裝置5,該控制裝置5主要由控制器5-1、電腦5-2和數據線5-3組成,控制器5-1通過數據線5-3控制各執行部件的動作,并通過電腦5-2實時顯示;
所述的鹽浴爐2-2的加熱溫度為500-600℃,加入的氧化鈰的含量占總鹽浴配料的質量百分比為2~5%。
所述的真空爐的真空度不小于98%,加熱溫度為1200~1400℃,保溫時間為1~5小時。
本發明的有益效果:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





