[發明專利]高密實度的真空灌漿水泥漿體及其制造方法

有效

• 申請號: 201110298308.5
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102432250A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 王龍;黃權;余黃昏;陶玉平;馮善業;方輝煌
• 申請（專利權）人: 中國核工業華興建設有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本發明涉及一種高密實度的真空灌漿水泥漿體，該水泥漿體為核電站預應力管灌漿用料，特別適合用于高差超過1.2米的彎管灌漿，也適用于民用建筑工程預應力系統灌漿用料。本發明還涉及一種高密實度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，屬于預應力工程技術領域。

背景技術

核電站預應力系統鋼束一般分為水平鋼束，豎直鋼束，伽馬鋼束，這些鋼束均采用后張拉法進行預應力施工。為防止外界有害介質侵蝕預應力鋼絞線，保證預應力工程的設計壽命，需對預應力孔道用水泥漿灌實。

首先，對于灌漿水泥漿要求其性能穩定，泌水率盡可能低。因為，水泥漿體的泌水會形成預應力孔道內的孔洞，可能成為外界有害介質入侵的通道。而水泥漿體的性能受到各方面如原材料選擇，生產工藝，施工環境等影響。

其次，要求漿體的性能更能貼近現場施工條件和保證預應力管道的密實性。按照目前的施工工藝和漿體性能，完全能保證豎直管的灌漿質量，但是對于彎曲幅度較大的水平管和伽馬鋼束，一次灌漿后均需采取措施保證孔道的密實性。目前，一般采用二次灌漿法，即一次灌漿均先灌注緩凝漿，數小時后再灌注膨脹漿的施工方法。這種施工方法過程繁瑣，且增加的二次灌漿環節不利于預應力工程施工質量控制。

發明內容

本發明的首要目的在于，克服現有技術中存在的問題，提出一種高密實度的真空灌漿水泥漿體，能夠實現預應力管道特別是穹頂和彎管一次灌漿完成。

為解決以上技術問題，本發明提供了一種高密實度的真空灌漿水泥漿體，該水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?2.7～3.9份；聚羧酸系緩凝劑：1.5～2.4份；水：93～99份；漿體觸變劑：?3～6份。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：該水泥漿體在緩凝漿體的基礎上加入漿體觸變劑，使其變成觸變漿體；觸變漿體與緩凝漿體相比，具有如下優點：（1）漿體的凝結時間、強度等性能不發生改變，但是漿體的狀態從流動狀態變成膏狀體，在現場使用時，對彎曲較大的管道如穹頂和水平管道等可以一次灌漿完成，無需進行二次灌漿，大大提高了工作效率，減少人工和機械臺班的投入；（2）觸變漿的泌水率低，3小時泌水率＜0.5%，且該少量泌水可以在24小時內被漿體自身完全吸收，體積收縮率＜1.0%，大大提高了管道灌漿的密實度，有效解決了預應力工程中管道灌漿后，因灌漿漿體在管道內泌水而形成空洞的質量缺陷問題；（3）漿體的膏狀態稠度會隨著時間的推移逐漸增長，在現場施工時，應在漿體稠度為最佳狀態時完成灌漿，此后進入凝固期。

作為本發明的優選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?2.7份；聚羧酸系緩凝劑：1.5份；水：93份；漿體觸變劑：?3份。

作為本發明的優選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?3.3份；聚羧酸系緩凝劑：1.9份；水：96份；漿體觸變劑：?4.5份。

作為本發明的優選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?3.9份；聚羧酸系緩凝劑：2.4份；水：99份；漿體觸變劑：6份。

作為本發明的優選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?2.7份；聚羧酸系緩凝劑：2.4份；水：99份；漿體觸變劑：5份。

本發明的另一個目的在于，提供一種高密實度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，制造而成的水泥漿體能夠實現預應力管道特別是穹頂和彎管一次灌漿完成。

為解決以上技術問題，本發明提供了一種高密實度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，依次包括以下步驟：（1）按以下組分及重量含量準備原料：硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?2.7～3.9份；聚羧酸系緩凝劑：1.5～2.4份；水：93～99份；漿體觸變劑：?3～6份；（2）先將水注入漿體攪拌罐中，同時加入聚羧酸系減水劑和聚羧酸系緩凝劑并混合均勻；（3）邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥，水泥在2分鐘內下料完畢，水泥下料完畢后繼續攪拌，含水泥下料時間在內共攪拌4～6分鐘得到緩凝漿體；（4）將所述緩凝漿體置于帶攪拌器的漿體貯存罐中靜置1小時；（5）開動攪拌器進行攪拌，邊攪拌邊加入漿體觸變劑，加入漿體觸變劑后繼續攪拌15～30秒，得到觸變漿體。

作為本發明的優選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，步驟（1）中按以下組分及重量含量準備原料：硅酸鹽水泥：300份；聚羧酸系減水劑:?2.7份；聚羧酸系緩凝劑：1.5份；水：93份；漿體觸變劑：?3份。