[發(fā)明專利]一種液態(tài)鋼渣干法?;b置及顯熱回收方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110298296.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102329900A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯根土;胡萬起;李竹川;王曉嵐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號(hào): | C21B3/06 | 分類號(hào): | C21B3/06;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 宋松 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液態(tài) 鋼渣 干法粒 化裝 回收 方法 | ||
1.一種液態(tài)鋼渣干法粒化裝置,其特征在于,包括進(jìn)料裝置、干法?;?9)、旋風(fēng)分離器(10)以及顯熱回收器(12),所述干法?;?9)、旋風(fēng)分離器(10)以及顯熱回收器(12)相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述進(jìn)料裝置包括儲(chǔ)料容器(2)及導(dǎo)流槽(3),均由耐火材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述干法粒化器(9)包括粒化器本體,所述?;鞅倔w的一端設(shè)置有低壓?;瘒娮?5)以及高壓?;瘒娮?6);?;?9)內(nèi)部中心軸線上設(shè)置有與低壓?;瘒娮?5)相對(duì)的高速轉(zhuǎn)盤(7);?;鞅倔w的另一端設(shè)置有與顯熱回收器(12)相通的入渣口(15)以及與旋風(fēng)分離器(10)相通的管道。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的裝置,其特征在于,所述干法?;?9)底部與水平面呈0°~45°,優(yōu)選10°~30°,進(jìn)一步優(yōu)選25°。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的裝置,其特征在于,所述低壓?;瘒娮?5)的出口軸線與水平線夾角在0°~90°之間,優(yōu)選20°~65°,進(jìn)一步優(yōu)選45°;噴出的低壓氣流為壓縮氣體,壓力為0.05~0.5MPa,優(yōu)選0.1~0.35MPa,進(jìn)一步優(yōu)選0.3MPa。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的裝置,其特征在于,所述高壓粒化噴嘴(6)出口軸線與水平線夾角在0°~90°之間,優(yōu)選25°~70°,進(jìn)一步優(yōu)選50°;噴出的氣固兩相流的載氣為壓力為0.1MPa~2.0MPa之間的壓縮空氣或高壓惰性氣體,其攜帶的固體顆粒粒徑分布為0.01~0.3mm,優(yōu)選0.05~0.2mm,進(jìn)一步優(yōu)選0.1mm。
7.如權(quán)利要求3-6之一所述的裝置,其特征在于,所述高速轉(zhuǎn)盤(7)由電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速為2000~20000轉(zhuǎn)/分鐘,優(yōu)選5000~15000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)一步優(yōu)選12000轉(zhuǎn)/分鐘。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的裝置,其特征在于,所述顯熱回收器(12)為滾筒式,外壁通以冷卻水(13),與地面呈5°~45°傾斜放置,傾斜角優(yōu)選10°~40°,進(jìn)一步優(yōu)選35°。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的裝置,其特征在于,所述旋風(fēng)分離器(10)上部連接有余熱鍋爐(11)。
10.一種液態(tài)鋼渣干法?;椒?,所述方法是將液態(tài)鋼渣通過進(jìn)料裝置進(jìn)入干法粒化器(9)中?;癁槲⒓?xì)鋼渣顆粒,產(chǎn)生的過熱氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器(10),分離出的固體顆粒與微細(xì)鋼渣顆粒一起進(jìn)入顯熱回收器(12)回收顯熱。
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