[發明專利]高壓自潔式柱塞泵無效
| 申請號: | 201110298205.9 | 申請日: | 2011-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN102338076A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 吳祎 | 申請(專利權)人: | 吳祎 |
| 主分類號: | F04B53/00 | 分類號: | F04B53/00;F04B15/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周新亞 |
| 地址: | 210009 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 柱塞 | ||
技術領域
本發明涉及一種柱塞泵,特別是一種適用于輸送計量的易結晶的液體原料的噴涂或灌注的柱塞泵,屬于泵的領域。
背景技術
柱塞泵由于每次輸出的原料量等于泵腔的容量,能達到1%左右的精度,所以能作為比例泵使用,如使用2個或2個以上的柱塞泵時,能分別輸送需要計量的雙組分或多組分原料。但由于現有的柱塞泵的密封件均采用塑料或橡膠作密封元件,當被輸送的原料存在自結晶傾向時,如暴露在空氣中的時間較長就很容易結晶成固體,所以,現有的柱塞泵在輸送彈性體涂料、泡沫、膠黏劑等具有自結晶傾向的原料后,都必須要將外露在空氣中的柱塞桿上粘附的原料擦拭干凈,維護工作量大。否則,這些結晶會隨柱塞桿的運動而造成密封件的過度磨損,導致原料計量不準確及比例失調,影響最終成品材料的性能。所以,現有的柱塞泵并不適合輸送彈性體涂料、泡沫、膠黏劑等具有自結晶傾向的原料使用。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述現有柱塞泵的不足之處,設計一種適合輸送彈性體涂料、泡沫、膠黏劑等具有自結晶傾向的原料使用的結構簡單合理、更容易獲得高壓,使用壽命長,精度穩定性好,維護簡單方便的高壓自潔式柱塞泵。
本發明的高壓自潔式柱塞泵,其結構主要包括泵體、鋼制柱塞桿、密封圈、銅制清潔環、由單向閥球和壓縮彈簧組成的輸出單向閥,所述泵體前部設有安裝輸出單向閥的閥腔和出料口,泵體后部設有銅制泵腔并與閥腔相通,鋼制柱塞桿安裝在銅制泵腔內,鋼制柱塞桿后端伸出銅制泵腔和銅制清潔環用于與驅動機構連接,銅制泵腔中部的泵體上設有進料口,銅制泵腔的后端口內設有內螺紋,銅制清潔環前部設有外螺紋并設有較大內腔口,銅制清潔環經內、外螺紋安裝在銅制泵腔的后端口上,密封圈套裝在鋼制柱塞桿上并鑲嵌在銅制清潔環前部的內腔口上,銅制清潔環后部套裝在鋼制柱塞桿上,所述銅制清潔環前部的內腔口呈喇叭口形,密封圈為與銅制清潔環內腔口的喇叭口形相對應的錐形密封圈。
為了進一步提高使用壽命,所述密封圈選用聚四氟乙烯密封圈。
本發明的高壓自潔式柱塞泵,因為在泵體的右端安裝有密封圈和銅制清潔環,而銅制清潔環與柱塞桿之間留有很小的間隙,在兩者產生相對運動時能有效的將粘附在柱塞桿上的結晶等雜物刮除而限制雜物隨柱塞桿進入缸體,從而實現自動清潔柱塞桿上附著的結晶物,使維護簡單方便甚至免維護,具有結構簡單合理,使用壽命長,計量精度高,穩定性能好等優點,又因密封圈的結構構設計為錐形,能減少高壓工作時原料順著柱塞桿向后泄露,在密封圈磨損后還可通過旋緊銅制清潔環加以補償,能長期限保持密封,能有效防止原料泄漏,更容易獲得較高的進料吸力和較高的出料壓力,特別適合輸送需要現場配制彈性體涂料、泡沫、膠黏劑等具有自結晶傾向的雙組分或多組分原料使用。該柱塞泵結構還可實現從小到大的多個規格,適應不同輸出量的要求。
附圖說明
圖1是本發明的一種吸料狀態的結構示意圖;
圖2是本發明的一種出料狀態的結構示意圖。
具體實施方式
????附圖非限制性公開了本發明的一種實施例的結構示意圖。參見附圖1和2,圖中的1是出料口,2是泵體,3是閥腔,4是壓縮彈簧,5是單向閥球,6是銅制泵腔,7是進料口,8是密封圈,9是銅制清潔環內腔口,10是銅制清潔環,11是鋼制柱塞桿。
本發明的高壓自潔式柱塞泵,其特征在于包括泵體2、鋼制柱塞桿11、密封圈8、銅制清潔環10、由單向閥球5和壓縮彈簧4組成的輸出單向閥,所述泵體2前部設有安裝輸出單向閥的閥腔3和出料口1,泵體2后部設有銅制泵腔6并與閥腔3相通,鋼制柱塞桿11安裝在銅制泵腔6內,鋼制柱塞桿11后端伸出銅制泵腔6和銅制清潔環10用于與驅動機構連接,銅制泵腔6中部的泵體上設有進料口7,銅制泵腔6的后端口內設有內螺紋,銅制清潔環10前部設有外螺紋并設有較大內腔口9,銅制清潔環10經內、外螺紋安裝在銅制泵腔6的后端口上,密封圈8套裝在鋼制柱塞桿11上并鑲嵌在銅制清潔環10前部的內腔口上,銅制清潔環10后部套裝在鋼制柱塞桿11上,所述銅制清潔環前部的內腔口9呈喇叭口形,密封圈8為與銅制清潔環內腔口9的喇叭口形相對應的錐形密封圈。所述密封圈選用聚四氟乙烯密封圈。
工作時,鋼制柱塞桿11被驅動裝置拉向右運動到進料口7右側,液體原料從進料口7依靠柱塞桿產生的真空負壓被吸入銅制泵腔6,如圖1所示;然后,柱塞桿11被推向左運動,原料受擠壓向左流動,克服壓縮彈簧4的彈力推開單向閥球5,從泵體的出料口1輸出,如圖2所示;再后,柱塞桿11再次向右運動時,單向閥球5在壓縮彈簧4的彈力和出料口1外的輸送管中的高壓原料的共同作用下迅速復位關閉,在單向閥球5左側保持高壓,而單向球閥5的右側由于柱塞桿向右運動形成真空負壓,將原料從進料口7再次吸入,為下一次壓縮做好準備。因為在泵體的右端安裝有密封圈8和銅制清潔環10,而銅制清潔環10與柱塞桿11之間留有很小的間隙,在兩者產生相對運動時能有效的將粘附在柱塞桿11上的結晶等雜物刮除而限制雜物隨柱塞桿進入缸體,從而實現自動清潔柱塞桿上附著的結晶物,使維護簡單方便甚至免維護,具有結構簡單合理,使用壽命長,計量精度高,穩定性能好等優點,又因密封圈8的結構構設計為錐形,能減少高壓工作時原料順著柱塞桿11向后泄露,在密封圈8磨損后還可通過旋緊銅制清潔環10加以補償,能長期保持密封,有效防止原料泄漏,更容易獲得較高的進料吸力和較高的出料壓力。
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