[發明專利]一種中碳鋼的淬火方法

無效

• 申請號: 201110298160.5
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102345002A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 章仁先
• 申請（專利權）人: 蕪湖三聯鍛造有限公司
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06;C21D1/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及一種中碳鋼的淬火方法，屬于淬火技術領域。

背景技術

中碳鋼是指碳含量在0.25-0.6%的碳鋼，由于含合金元素較少，所以此類鋼一般淬透性較差，對有金相組織要求的產品較難達到客戶標準，且此類鋼種在淬火中易發生淬裂情況。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中碳鋼的淬火方法，本發明方法簡單，成本低，適用性廣。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

中碳鋼的淬火方法，其特征在于包括以下步驟:

（1）首先采用棒料，將棒料依次經過1150-1250℃的加熱、墩粗、鍛造、擠孔成型工藝，控制擠孔成型的加工后棒料溫度在900-950℃，然后風冷；

（2）將風冷后的加工棒料通過臺車式爐加熱，加熱溫度控制在850±5℃，加熱1-1.5h；

（3）將步驟（2）熱處理后的工件放入淬火槽進行淬火，淬火槽中為7-8%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻8-10秒，控制NaCl溶液溫度在250℃左右，出水后空冷。

所述的中碳鋼的淬火方法，其特征在于：所述的臺車爐加熱中裝爐量控制在150件/爐。

所述的中碳鋼的淬火方法，其特征在于：所述的放入淬火槽淬火的工件溫度在820-850℃。

本發明的有益效果：

本發明淬火硬度可穩定在HRC56-59，回火后內壁處金相可達到3-4級，且探傷無裂紋，此方法可不進行水淬油冷，出鹽水后在空氣中冷卻，可降低成本，減少工人勞動強度。

具體實施方式

實施例1：中碳鋼的淬火方法，包括以下步驟:

（1）首先采用棒料，將棒料依次經過1200℃的加熱、墩粗、鍛造、擠孔成型工藝，控制擠孔成型的加工后棒料溫度在900℃，然后風冷；

（2）將風冷后的加工棒料通過臺車式爐加熱，加熱溫度控制在850℃，加熱1h；

（3）將步驟（2）熱處理后的工件放入淬火槽進行淬火，淬火槽中為7%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻10秒，控制NaCl溶液溫度在250℃，出水后空冷。

臺車爐加熱中裝爐量控制在150件/爐，放入淬火槽淬火的工件溫度在830℃。

實施例2：中碳鋼的淬火方法，包括以下步驟:

（1）首先采用棒料，將棒料依次經過1200℃的加熱、墩粗、鍛造、擠孔成型工藝，控制擠孔成型的加工后棒料溫度在900℃，然后風冷；

（2）將風冷后的加工棒料通過臺車式爐加熱，加熱溫度控制在850℃，加熱1h；

（3）將步驟（2）熱處理后的工件放入淬火槽進行淬火，淬火槽中為7%的美國UCON?Quenchant?A淬火液，工件在淬火槽中冷卻10秒，控制NaCl溶液溫度在250℃，出水后空冷。

臺車爐加熱中裝爐量控制在150件/爐，放入淬火槽淬火的工件溫度在830℃。

實施例3：中碳鋼的淬火方法，包括以下步驟:

（1）首先采用棒料，將棒料依次經過1250℃的加熱、墩粗、鍛造、擠孔成型工藝，控制擠孔成型的加工后棒料溫度在950℃，然后風冷；

（2）將風冷后的加工棒料通過臺車式爐加熱，加熱溫度控制在850℃，加熱1.5h；

（3）將步驟（2）熱處理后的工件放入淬火槽進行淬火，淬火槽中為7%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻10秒，控制NaCl溶液溫度在250℃，出水后空冷。

臺車爐加熱中裝爐量控制在150件/爐，放入淬火槽淬火的工件溫度在820℃。