[發(fā)明專利]中鋁研磨球及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110297176.4
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102504762A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 康榮恩
• 申請（專利權）人: 河南金源新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 張愛軍

技術領域

本發(fā)明涉及一種研磨材料，特別是涉及一種中鋁研磨球及制備方法。

背景技術

研磨介質廣泛用于礦物、陶瓷、涂料、化妝品等各行業(yè)原料的研磨加工領域，是很多行業(yè)的必需品，有著廣泛的市場。目前國內墻地磚企業(yè)用的研磨介質球性能不能令人滿意，存在著耐磨性差、易折易碎、含雜質較多等缺點，需要改進生產工藝，提高產品的性能，降低設備的維修率。

經檢索，申請?zhí)枮?01010532719.1的申請文件公開一種球磨機用研磨球的制備方法，制備時主要以鎢、鉬粉為原料，配以結合劑和水，通過合模機壓制成型，再經過脫膠和燒結進行制備成產品。這種方法得到的產品用途較單一，性能也不能令人滿意。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題：提供一種投資少、成本低、性能優(yōu)良的中鋁研磨球及其制備方法。

為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案：

一種中鋁研磨球，原料以重量百分比表示，熟鋁礬土85-90%、白云石3-6%、長石2-5%、滑石粉0.5-2%、紅粘土3-6%。

所述原料中熟鋁礬土88%、白云石4%、長石3%、滑石粉1%、紅粘土4%。

所述熟鋁礬土包括鋁含量為72-73%、74-75%、77-78%的熟鋁礬土三種，其重量比分別為34%、21%和33%。

所述中鋁研磨球的制備方法，包括以下步驟：

（1）研磨：按原料組成稱料，將塊狀原料破碎成3㎜以下的顆粒，加入球磨機中，按原料、水以7:3?的重量比加水，外加原料總重量3-5‰的分散劑三聚磷酸鈉、3-5‰的聚乙烯醇溶液，研磨25-36h，漿料用400目的標準樣篩過篩，篩余在0.2%以下，經8-12h陳腐；其中聚乙烯醇溶液的質量濃度為5%；

（2）造粒：把陳腐后的漿料經高塔噴霧干燥造粒，得到粉料，粉料用40目標準樣篩過篩，篩余控制在25%以下，再用100目標準樣篩過篩，篩余在8%以下，粉料水份含量控制在2%以下；

（3）成型：將所述粉料經等靜壓壓制成型，得到坯料，成型壓力380-400MPa，保壓3-5秒；

（4）燒制：將坯料入窯，經高溫燒制得到成品。

所述研磨時球磨機轉速為16-20r/min。

所述燒制時的溫度曲線為：從窯溫經2h逐漸升溫至600℃，從600℃經2.5h逐漸升溫至1230℃，從1230℃經0.5h升溫至1268℃，在1268℃保溫1h，由1268℃風冷降至室溫，出窯。

本發(fā)明的積極有益效果：

1、本發(fā)明利用國內豐富的鋁礬土資源，配合低成本溶劑，通過制漿、制粉、成型、燒制等一系列嚴格工藝過程，得到的產品具有高強度、高耐磨、耐高溫高壓、耐酸堿侵蝕、吸水率低、化學性能穩(wěn)定等特點。產品中AL₂O₃含量高于70%，體積密度為3.0-3.03g/cm³，磨耗量≤0.3‰，耐壓強度大于1800MPa，產品密度高，磨耗量小，各項性能優(yōu)于同類產品，具體性能見下表1。

2、本發(fā)明配方合理，用量考究，工藝較以前有較大改進，打破了傳統(tǒng)工藝的局限性，采用等靜壓成型工藝，通過控制成型壓力，高溫燒制，嚴格控制燒結溫度曲線，有效提高了產品質量，適于批量生產。

3、本發(fā)明的原料易得，成型工藝簡單，能降低成本和勞動強度，投資少，產品不但適用于地板磚行業(yè)，還廣泛用于煉鋼、石油、化工、橡膠、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，適用范圍較廣，具有較好的經濟和社會效益。?

具體實施方式

以下實施例僅為了進一步說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的內容。其中的百分含量如沒有特別說明，均為重量百分比。

實施例1：一種中鋁研磨球及其制備方法

1、原料組成：以重量百分比表示，熟鋁礬土88%、白云石4%、長石3%、滑石粉1%、紅粘土4%。其中熟鋁礬土包括鋁含量為72-73%、74-75%、77-78%的熟鋁礬土三種，其重量比分別為34%、21%和33%。

2、制備方法包括以下步驟：

（1）研磨：按原料組成稱料，將塊狀原料破碎成3㎜以下的顆粒，加入球磨機中，按原料、水以?7:3?的重量比加水，外加原料總量3-5‰的分散劑三聚磷酸鈉、3-5‰的聚乙烯醇溶液，研磨25-36h，球磨機轉速為16-20r/min，漿料用400目標準樣篩過篩，篩余在0.2%以下，經8-12h陳腐；其中聚乙烯醇溶液的質量濃度為5%；