[發(fā)明專利]一種Mn摻雜AlN稀磁半導(dǎo)體納米棒陣列的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110297036.7 | 申請日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102304699A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳榮;婁陽;姜楠楠;任銀拴;簡基康;李強(qiáng);李錦;孫言飛 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C16/34 | 分類號(hào): | C23C16/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830046 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mn 摻雜 aln 半導(dǎo)體 納米 陣列 制備 方法 | ||
1.一種Mn摻雜AlN稀磁半導(dǎo)體納米棒陣列的制備方法:采用無催化劑輔助下化學(xué)氣相沉積法,其特征在于,?無水AlCl3、無水MnCl2和NH3氣分別作為Al源、Mn源和N源,以硅片和石墨紙作為收集產(chǎn)物的襯底,表面沒有催化劑;在硅襯底上得到摻雜Mn的AlN納米棒陣列;具體包括以下步驟:先將盛有無水AlCl3(純度98%)的坩堝置于水平管式爐的上游距入口10?cm處,盛有無水MnCl2(純度99.99%)的坩堝放在距Al源坩堝20?cm的下游;二者按照質(zhì)量比7:1稱重;再使用機(jī)械泵和擴(kuò)散泵對系統(tǒng)抽真空,使?fàn)t內(nèi)真空度抽至9×10-3?Pa以下;然后通入100?cm3/min(sccm)的Ar氣并對系統(tǒng)以8?℃/min的速度開始加熱;當(dāng)溫度達(dá)到900?℃時(shí),通入流量為200?sccm的NH3氣,反應(yīng)4小時(shí);最后關(guān)掉氨氣,保持氬氣流量不變,自然冷卻至室溫,在硅襯底上得到摻雜Mn的AlN納米棒陣列。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所用生長裝置是管式爐。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,不使用催化劑。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的真空度為9×10-3?Pa。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的Ar氣流量為100?sccm,NH3氣流量為200?sccm。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,生長溫度為900?℃。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的無水AlCl3粉末與無水MnCl2粉末的純度分別是98%和99.99%,并按照質(zhì)量比7:1稱重。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的Al源坩堝和Mn源坩堝相距20?cm;硅襯底與Mn源坩堝相距1和2?cm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的
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