[發(fā)明專利]連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法及設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110296640.8
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102328443A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阮金剛
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市家得寶日用品有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

1.連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，包括如下步驟：

a、將連續(xù)纖維從紗架上引出并展開，送至預熱烘箱預熱；

c、將浸漬后的連續(xù)纖維進行滾壓冷卻定型；

d、最后卷繞成型；

其特征在于：

在a、c步驟之間還有一個步驟b:

b、擠出模頭通過第一熔融樹脂通道擠出一道熔融樹脂，對預熱后的連續(xù)纖維在初次浸漬槽中進行初步浸漬，然后擠出模頭通過第二熔融樹脂通道擠出另一道熔融樹脂對預浸的連續(xù)纖維在二次浸漬槽進行再次均勻浸漬。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，其特征在于：所述連續(xù)纖維是在二次浸漬槽中的弧形通道內(nèi)進行完全浸漬。

3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，其特征在于：所述弧形通道的間隙為3mm，弧形通道截面為弧形。

4.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，其特征在于：所述二次浸漬槽為可打開二次浸漬槽。

5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，其特征在于：所述初次浸漬槽及二次浸漬槽均采用熱電偶控制或者導熱油或者紅外線加熱。

6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造方法，其特征在于：所述第一熔融樹脂通道及第二熔融樹脂通道之間具有一個活動滑動塊，該活動滑動塊可調(diào)節(jié)第一熔融樹脂通道及第二熔融樹脂通道的熔融樹脂流出量。

7.連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造設(shè)備，包括紗架、預熱烘箱、浸漬壓延輥組、其特征在于：還包括第一熔融樹脂通道、第二熔融樹脂通道、初次浸漬槽、二次浸漬槽；初次浸漬槽、二次浸漬槽依次設(shè)置在預熱烘箱及浸漬壓延輥組之間，二次浸漬槽內(nèi)設(shè)有填充有熔融樹脂的弧形通道；第一熔融樹脂通道一端連接擠出模頭，另一端連接初次浸漬槽；第二熔融樹脂通道一端連接擠出模頭，另一端連接二次浸漬槽。

8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造設(shè)備，其特征在于：所述弧形通道的間隙為3mm，弧形通道截面為弧形。

9.依據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造設(shè)備，其特征在于：所述二次浸漬槽的通道出口處設(shè)計為喇叭口形狀。

10.依據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制造設(shè)備，其特征在于：所述第一熔融樹脂通道及第二熔融樹脂通道之間具有一個可調(diào)節(jié)這兩個通道熔融樹脂流出量的活動滑動塊。