[發(fā)明專利]多功能內(nèi)襯膠分切機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110296144.2 | 申請日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN102357908A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹家旺 | 申請(專利權(quán))人: | 尹家旺 |
| 主分類號: | B26D1/46 | 分類號: | B26D1/46;B26D7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225417 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多功能 內(nèi)襯 膠分切機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種橡膠切割設(shè)備,具體說是一種用于剖分內(nèi)襯膠的多功能分切機。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)輪胎內(nèi)襯膠的分割主要靠人手工分割,其工作效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定。申請人在先申請的專利號為200420079532.0的油皮膠(內(nèi)襯膠)分割機,通過左、右升降手輪調(diào)整上供料輥和下供料輥與帶刀之間的距離,將內(nèi)襯膠分幾次試分割不斷調(diào)整上下輥直至分割出合格成品料,多次分切的切割精度低,切割面不平整,多次分切切割效率低,耗時耗力。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)襯膠分切效率低,切割面不平整,精度低,能耗高等不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,無須分多次分切內(nèi)襯膠,操作簡便,工作效率高,一次分切成型,分切平整、精度高的多功能內(nèi)襯膠分切機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多功能內(nèi)襯膠分切機,包括設(shè)置于底座上的機架,機架的左、右墻板間安裝有分別經(jīng)升降蝸輪蝸桿副控制升降的上、下供料輥,左、右墻板兩邊分別安裝有支承帶刀的主副刀輪座,其技術(shù)特點是所述上供料輥呈中間段向內(nèi)凹進(jìn)的腰型輥狀,下供料輥為橡膠輥,所述機架上與下供料輥對應(yīng)的出料側(cè)設(shè)有出料擋板,出料擋板和下供料輥共同活動支承一補償環(huán)輥,補償環(huán)輥由輥軸、橡膠套和多個銅環(huán)組成,輥軸上套接橡膠套,橡膠套上依次套接多個銅環(huán),銅環(huán)與橡膠套、橡膠套與輥軸均呈無間隙套接。
進(jìn)一步地,所述機架的左、右墻板間設(shè)有壓輥,壓輥經(jīng)兩端支撐腳連接在機架的橋架上呈與上供料輥壓緊狀態(tài)。
再進(jìn)一步地,所述壓輥呈中間段向外凸出的鼓型輥狀,壓輥的鼓型與上供料輥的腰型吻合。
分切機工作時,首先調(diào)整機架橋架上的壓輥壓合上供料輥,壓輥的鼓型與上供料輥的腰型壓合穩(wěn)定,從而調(diào)整上供料輥與補償環(huán)輥間距,便于進(jìn)料;然后啟動帶刀運轉(zhuǎn)裝置使帶刀旋轉(zhuǎn),由上、下供料輥間進(jìn)料內(nèi)襯膠;內(nèi)襯膠進(jìn)入上、下供料輥間,內(nèi)襯膠經(jīng)補償環(huán)輥壓于下供料輥上,補償環(huán)輥受內(nèi)襯膠下壓力,內(nèi)襯膠下壓力依次作用于銅環(huán)、橡膠套、下供料輥橡膠輥,銅環(huán)在橡膠套上彈性下壓下供料輥,下供料輥橡膠輥向下彈性變形使銅環(huán)向下偏移,最終使內(nèi)襯膠所需分切面上半部分處于上供料輥的腰型內(nèi),下半部分形狀經(jīng)銅環(huán)彈性變形壓于下供料輥橡膠輥上,此時內(nèi)襯膠分切面正對帶刀,直接分切即可一次分切成型;多個銅環(huán)分別受內(nèi)襯膠下端面不同形狀呈不同程度的下壓,進(jìn)一步確保內(nèi)襯膠分切的精度。
本發(fā)明在上、下供料輥間設(shè)置一補償環(huán)輥實時調(diào)整內(nèi)襯膠分切面對應(yīng)帶刀分切,實現(xiàn)內(nèi)襯膠的一次分切,其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,工作效率高,一次分切成型,分切平整、精度高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底座1,機架2,橋架3,刀輪座4,帶刀5,支撐腳6,壓輥7,上供料輥8,下供料輥9,出料擋板10,補償環(huán)輥11,銅環(huán)12,橡膠套13,輥軸14,內(nèi)襯膠15。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實施例作進(jìn)一步說明。
圖1所示,一種多功能內(nèi)襯膠分切機包括底座1、機架2、橋架3、帶動轉(zhuǎn)動裝置4、帶刀5、支撐腳6、壓輥7、上供料輥8、下供料輥9、出料擋板10、補償環(huán)輥11、銅環(huán)12、橡膠套13和輥軸14。底座1上設(shè)有機架2,機架2的左、右墻板間安裝有分別經(jīng)升降蝸輪蝸桿副控制升降的上、下供料輥8、9,左、右墻板兩邊分別安裝有支承帶刀的刀輪座4,上供料輥8呈中間段向內(nèi)凹進(jìn)的腰型輥狀,下供料輥9為橡膠輥,機架上與下供料輥對應(yīng)的出料側(cè)設(shè)有出料擋板10,出料擋板和下供料輥共同活動支承一補償環(huán)輥11,補償環(huán)輥11由輥軸14、橡膠套13和多個銅環(huán)12組成,輥軸14上套接橡膠套13,橡膠套13上依次套接多個銅環(huán)12,銅環(huán)與橡膠套、橡膠套與輥軸均呈無間隙套接;壓輥7經(jīng)兩端支撐腳6連接在機架1的橋架3上呈與上供料輥8壓緊狀態(tài),壓輥7呈中間段向外凸出的鼓型輥狀,壓輥7的鼓型與上供料輥8的腰型吻合。
本發(fā)明適合各種規(guī)格的內(nèi)襯膠一次分切使用,內(nèi)襯膠分切面上半部分置于上供料輥腰型內(nèi),下半部分的不同形狀分別經(jīng)多個銅環(huán)呈不同程度的下壓下供料輥橡膠輥,確保內(nèi)襯膠分切面正對帶刀,直接分切即可一次分切成型,操作便捷,省時省力。
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