[發明專利]數控高速金剛石帶鋸床

有效

• 申請號: 201110294976.0
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102390091A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 楊建良;楊紅娟;陸杰;陳暉
• 申請（專利權）人: 無錫上機數控股份有限公司
• 主分類號: B28D1/08
• 分類號: B28D1/08
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明產品涉及數控機床自動化領域，具體為一種數控高速金剛石帶鋸床。?

背景技術

制造業界為提高設備的加工效率，都以高速、高效、高精度作為重要的設計要求，如在單、多晶硅鋸斷方面，為提高生產效率，一般要求鋸斷一塊常規的硅塊用時在3~4分鐘之內，市場上現有鋸斷設備還很難達到這個標準，由于機床自身設計原因，鋸削速度提高了，而加工精度降低了，由于慣性原因，鋸片完全停下來還需要一段時間，也很難提高單、多晶硅的鋸切效率。?

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種數控高速金剛石帶鋸床，可以通過提高鋸削速度來提高單、多晶硅的鋸切效率。

其技術方案是這樣的：一種數控高速金剛石帶鋸床，其包括工作臺、基座、立柱和動力傳動裝置，所述立柱安裝于所述基座上，所述立柱為具有上支撐座和下支撐座的凹形結構，主動輪座設置在所述立柱下支撐座上，主動輪安裝在所述主動輪座上，所述動力傳動裝置連接所述主動輪，從動輪座設置在所述立柱上支撐座上，從動輪安裝在所述從動輪座上，金剛石鋸帶安裝在所述從動輪和所述主動輪上，滑座設置在所述從動輪和所述主動輪之間支承于所述立柱下支撐座上，所述工作臺通過滾珠絲杠和直線導軌支承于所述滑座上，其特征在于：所述主動輪和所述從動輪內分別安裝有裝剎車裝置。

其進一步特征在于：所述從動輪和所述主動輪之間立柱上安裝有金剛石鋸帶上導向器和金剛石鋸帶下導向器；所述立柱上支撐座上設置有液壓缸和導向柱，所述金剛石鋸帶上導向器連接所述導向柱，所述導向柱連接所述液壓缸活塞桿；所述主動輪座上安裝主動輪導輪軸，所述主動輪安裝在所述主動輪導輪軸的輸出端，皮帶輪安裝在所述主動輪導輪軸的輸入端，所述皮帶輪通過皮帶與電動機連接，所述從動輪座上安裝有從動輪導輪軸，從動輪安裝在所述從動輪導輪軸上；所述主動輪和所述從動輪外圓采用涂覆橡膠；所述滾軸絲桿連接伺服電機。

本發明產品的上述結構中，由于主動輪和從動輪內安有裝剎車裝置，鋸削速度提高后，在鋸削完成時，主動輪和從動輪可以很快停止下來，從而使鋸帶立即停下來，進行第二次鋸削，大大地提高單、多晶硅的鋸切效率。

附圖說明

圖1為本發明數控高速金剛石帶鋸床主視示意圖；

圖2為本發明數控高速金剛石帶鋸床右剖視示意圖。

具體實施方式：

見圖1、圖2，一種數控高速金剛石帶鋸床，其包括工作臺5、基座1、立柱2和動力傳動裝置26，立柱2安裝于基座1上，立柱2為具有上支撐座28和下支撐座29的凹形結構，主動輪座3安裝于立柱下支撐座29上，主動輪8安裝在主動輪座3上，動力傳動裝置26連接主動輪8，從動輪座6安裝在立柱上支撐座28上，從動輪16安裝在從動輪座6上，金剛石鋸帶17安裝在從動輪16和主動輪8上，滑座4設置在從動輪16和主動輪8之間立柱下支撐座29上，工作臺5通過滾珠絲杠10和直線導軌11-1、11-2支承于滑座4上，主動輪8和從動輪16內分別安有裝剎車裝置19-2和19-1，從動輪16和主動輪8之間立柱2上安裝有金剛石鋸帶上導向器21和金剛石鋸帶下導向器20，立柱上支撐座28上設置有液壓缸23和導向柱22，金剛石鋸帶上導向器21連接導向柱22，導向柱22連接液壓缸活塞桿27，主動輪座3上安裝主動輪導輪軸7-2，主動輪8安裝在主動輪導輪軸7-2的輸出端，皮帶輪9安裝在主動輪導輪軸7-2的輸入端，皮帶輪9通過三角皮帶15與電動機14連接，電動機14安裝在電動機支撐架13上，從動輪座6上安裝有從動輪導輪軸7-1，從動輪16安裝在從動輪導輪軸7-1上，主動輪8和從動輪16外圓涂覆橡膠18，滾軸絲桿10連接伺服電機12。

電動機14通過三角皮帶15、皮帶輪9帶動主動輪8轉動，從動輪16由主動輪8、從動輪16外表面安裝的金剛石鋸帶17帶動，伺服電機12驅動滾珠絲杠10，使工作臺5通過直線導軌11在滑座4上作直線運動，工件24通過工作臺擋塊25固定在工作臺5上，工件24經過旋轉的金剛石鋸帶17時，實現了對工件24的鋸削，當鋸削完成，控制主動輪8，從動輪16停止運轉，同時主動輪8和從動輪16內的剎車裝置19-2和19-1工作，使主動輪8和從動輪16快速停止運轉，以便進行下一次的鋸削加工，提高了鋸削的效率。

由于主動輪、從動輪外圓采用涂覆橡膠工藝，提高了內外圓同心度，有效地減小金剛石鋸帶運轉時跳動，使工作時金剛石鋸帶運轉更加平穩，使用壽命長，加工精度高。?