[發(fā)明專利]一種成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110294809.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102351162A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付亞娟;郭春雨;韓宇;郝明明;葛亮;張志偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所 |
| 主分類號(hào): | C01B25/45 | 分類號(hào): | C01B25/45 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300381 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成分 均勻 磷酸 前驅(qū) 體制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備方法。
背景技術(shù)
1997年A.K.Padhi和J.B.Goodenough首先提出了磷酸鐵鋰可以作為鋰離子電池的正極材料,并進(jìn)行了合成和電化學(xué)性能評(píng)估,最原始的磷酸鐵鋰專利掌握在J.B.Goodenough手中。2002年MIT的Chung和Yet-Ming?Chiang在Nature刊物上發(fā)表了高價(jià)離子摻雜的磷酸鐵鋰,通過摻雜該材料的電導(dǎo)率提高了4-6個(gè)數(shù)量級(jí),同時(shí)該技術(shù)也申請(qǐng)了專利。而提高電導(dǎo)率的另外一個(gè)技術(shù)途徑是碳包覆,該技術(shù)由法國人M.Armand博士提出。以上三個(gè)磷酸鐵鋰技術(shù)構(gòu)成了現(xiàn)在磷酸鐵鋰生產(chǎn)的核心技術(shù)。
制備磷酸鐵鋰時(shí),一般先制備成磷酸鐵鋰前驅(qū)體,再將磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到磷酸鐵鋰正極材料。磷酸鐵鋰前驅(qū)體的制備方法多種多樣,有噴霧干燥法、固相法、溶膠-凝膠法、共沉淀法等。
噴霧干燥法能很好地實(shí)現(xiàn)固液混合物的分離,從而得到干燥的球形粉體材料,廣泛用于食品、化工等行業(yè)。但是,用噴霧干燥法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體時(shí),大部分粉體從旋風(fēng)分離器收集,少部分粉體從濾袋收集,兩處收集的粉體主體元素比例差別很大。通常的做法是,濾袋粉體棄之不用,只取旋風(fēng)粉體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制得磷酸鐵鋰。這種方法有3個(gè)缺點(diǎn):(1)浪費(fèi),成本增加;(2)批次間一致性差:受各種因素影響,不同批次旋風(fēng)收料百分比會(huì)有所不同,前驅(qū)體批次間一致性差,導(dǎo)致磷酸鐵鋰成品性能差異大;(3)批次內(nèi)一致性差:噴霧過程的穩(wěn)定性與均勻性受很多因素影響,批次內(nèi)不同時(shí)間不同位置收集的前驅(qū)體的一致性很難得到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供了成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備方法,該方法在提高批次間和批次內(nèi)一致性的同時(shí)降低了成本,非常適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備方法,采用噴霧干燥法制備出落入旋風(fēng)分離器的磷酸鐵鋰前驅(qū)體和落入濾袋的磷酸鐵鋰前驅(qū)體,其特點(diǎn)是:將所述旋風(fēng)分離器中的磷酸鐵鋰前驅(qū)體和濾袋中的磷酸鐵鋰前驅(qū)體置入混合設(shè)備中進(jìn)行1-5h的簡(jiǎn)單混合或循環(huán)混合,取出后即成為一致性高的磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
所述混合設(shè)備包括立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī)。
所述簡(jiǎn)單混合為將混合設(shè)備中磷酸鐵鋰前驅(qū)體混合一次。
所述循環(huán)混合為將混合設(shè)備中混合一次后的磷酸鐵鋰前驅(qū)體從混合設(shè)備中倒出,再將混合過的磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝入混合機(jī),如此反復(fù)混合3-5次后最終取出磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明將噴霧干燥法制備出的磷酸鐵鋰前驅(qū)體放入混合機(jī)中進(jìn)行混合,制得的磷酸鐵鋰前驅(qū)體批次穩(wěn)定性好、成分均勻。并且工藝簡(jiǎn)單、消除了浪費(fèi)、降低了成本、顯著提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體批次間的一致性和批次內(nèi)的一致性,非常適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,詳細(xì)說明如下:
一種成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備方法,采用噴霧干燥法制備出落入旋風(fēng)分離器的磷酸鐵鋰前驅(qū)體和落入濾袋的磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是:將所述旋風(fēng)分離器中的磷酸鐵鋰前驅(qū)體和濾袋中的磷酸鐵鋰前驅(qū)體置入混合設(shè)備中進(jìn)行1-5h的簡(jiǎn)單混合或循環(huán)混合,取出后即成為一致性高的磷酸鐵鋰前驅(qū)體;所述混合設(shè)備包括立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī);所述簡(jiǎn)單混合為將混合設(shè)備中磷酸鐵鋰前驅(qū)體混合一次;所述循環(huán)混合為將混合設(shè)備中混合一次后的磷酸鐵鋰前驅(qū)體從混合設(shè)備中倒出,再將混合過的磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝入混合機(jī),如此反復(fù)混合3-5次后最終取出磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
實(shí)施例1
向立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī)的任一種混合機(jī)中放入噴霧干燥法制備出落入旋風(fēng)分離器的磷酸鐵鋰前驅(qū)體200.0kg和落入濾袋的磷酸鐵鋰前驅(qū)體30.5kg,進(jìn)行簡(jiǎn)單混合2h,取出后即成為成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
實(shí)施例2
向立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī)的任一種混合機(jī)中放入噴霧干燥法制備出落入旋風(fēng)分離器的磷酸鐵鋰前驅(qū)體200.0kg和落入濾袋的磷酸鐵鋰前驅(qū)體30.5kg,進(jìn)行簡(jiǎn)單混合3h,取出后即成為成分均勻的磷酸鐵鋰前驅(qū)體。
實(shí)施例3
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